Umweltfreundliche Anlage zur Karbonisierung von kohlenstoffhaltigen Rohstoffen wie Brennholz, Energieholz, Holzabfälle, Brennstoffbriketts (Pini-Kay, Ruff, Nestro, Nielsen), um qualitativ hochwertige Holzkohle zu produzieren. Das Hauptverfahren im Ofen ist die Karbonisierung oder langsame Pyrolyse von kohlenstoffhaltigen Pflanzenmaterialien. Neben der Herstellung von Holzkohle wird bei diesem Verfahren auch Wärmeenergie erzeugt. Diese Wärme kann zur Vortrocknung des Rohmaterials oder für andere Zwecke genutzt werden. Auf Kundenwunsch können auch flüssige Pyrolyseprodukte hergestellt werden.
Holzkohle wird in fast allen Bereichen der Wirtschaft verwendet (siehe weitere Anwendungen von Holzkohle). Die Produktion von umweltfreundlicher, qualitativ hochwertiger Holzkohle ist eine dringende Aufgabe bei der Entwicklung der Weltwirtschaft.
BAuf der Grundlage von 20 Jahren Erfahrung (seit 2001, siehe GreenPower-Geschichte) wurde eine einzigartige und sichere Anlage zur Karbonisierung entwickelt, die den grundlegenden Anforderungen der heutigen Verbraucher entspricht:
- Die Kammer des Ofens in dem die Karbonisierung stattfindet, wird aus modernen Isoliermaterialien hergestellt, die sehr hohen Temperaturen (bis zu 1300 °C) standhalten und somit den Einsatz von feuerfesten Steinen, Beton und Blechen überflüssig machen. Diese Lösung beschleunigt den Prozess und erhöht die Effizienz der Anlage.
- Wir haben ein automatisches Steuerungssystem (ACS) entwickelt, um den technologischen Prozess zu automatisieren und den Einfluss des menschlichen Faktors auf die Leistung des Holzkohleofens und die Qualität der fertigen Holzkohle zu minimieren. Die Einführung der Möglichkeit, alle Daten zu den Produktionsparametern in allen Phasen der Holzkohleproduktion im ACS-Cloud-Speicher über das Internet zu speichern, ermöglicht Ihnen die Online-Fernkontrolle der Arbeit des Wartungspersonals und des gesamten technologischen Prozesses als Ganzes.
- Die einzigartige, seit 20 Jahren bewährte Konstruktion, garantiert die Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit des Ofens und seiner Komponenten. Der Ofen hat eine Lebensdauer von mehr als 5 Jahren und jedes Teil kann bei Bedarf schnell und einfach repariert oder getauscht werden.
- Logistik und Automatisierung. Eine kompetente und durchdachte Logistik der Anlage zur Herstellung von Holzkohle vermeidet Kosten, die die Kosten der Ausrüstung selbst übersteigen können: die Anschaffung teurer Gabelstapler und die Installation von Hebezeugen, Kranträgern, der Bau speziell befestigter Untergründe für die Produktion, die beim Einsatz eines Gabelstaplers notwendig sind. Damit unterscheiden wir uns von den meisten Herstellern, die diese Kosten beim Kauf eines Kohleofens in der Regel nicht angeben.
