Vortrocknung für EKKO Karbonisieröfen
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Description
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Die Vortrocknung dient dazu, dem Holz “schnell und effizient” Feuchtigkeit zu entziehen, um trockenes Rohmaterial für die Pyrolyse zu erhalten. Die Kontakttrocknung findet außerhalb der Trocknungs-/Pyrolysekammer statt, wodurch eine erhebliche Verkürzung der Zykluszeit und eine Steigerung der Ofenleistung um 50 bis 100 % erreicht wird, wie wenn „frisches” Holz verwendet wird. Die Vortrocknung des Rohmaterials kann entweder in einem Transportwagen für die EKKO-Öfen oder in einer separaten Kammer mit kontinuierlichem oder periodischem Betrieb für Bio-Öfen durchgeführt werden. Die Verwendung einer Kammer oder einer Trockentrommel als Vortrockner erhöht die Effizienz des Prozesses erheblich, da die spezielle Konstruktion der Kammer einen minimalen Wärmeverlust und einen maximalen effektiven Kontakt zwischen der Trocknungsluft und dem Rohmaterial gewährleistet.Die Vortrocknung des Rohmaterials verkürzt nicht nur die Verarbeitungszeit, sondern wirkt sich auch auf die Qualität und den Ertrag der Holzkohle aus. Es wird empfohlen, dass das Rohmaterial auf einen Feuchtigkeitsgehalt von > 30 % vorgetrocknet wird.
Die wichtigsten Vorteile der Vortrocknung:
- Steigerung der Produktivität des Ofens
- Erhöhung der Kohleausbeute in %
- Effiziente Trocknung von “Rohstoffen”
- Kompaktheit
- Einfache Bedienung
- Geringe Kosten
- Sicherheit
In der folgenden Tabelle können Sie den Unterschied in den Zykluszeiten für verschiedene Feuchtigkeitsgehalte des Rohmaterials für die Holzkohleproduktion deutlich erkennen.
Relative Feuchte des Holzes, % | Zykluszeit, Std. |
< 20 | > 12 |
< 40 | > 16 |
< 55 | > 24 |
< 70 | > 36 |
LIEFERUMFANG FÜR DAS TROCKNUNGSSET
№ | Komponente | Anmerkung | Menge, Stk. |
1 | Hochtemperatur-Rauchgasabsaugung | T < 400ºC | 1 |
2 | Thermoelement Typ K (TXA) | T< 800ºC | 1 |
3 | Wärmemischer | Zum Mischen der heißen Abluft mit Kaltluft < 200 °C, optimale Holztrocknung | 1 |
4 | Transportwagenplattform | Plattform für die Transportwagen | 1 |
BESCHREIBUNG DER VORTROCKNUNGSANLAGE
Die durch die Karbonisierung des Pflanzenmaterials erzeugte überschüssige Wärme gelangt über eine Hochtemperatur-Rauchgasabsaugung 1 in den Rauchgaskamin. Das heiße Gas wird dem Mischer 3 zugeführt, wo es durch Vermischung mit kalter Luft auf die erforderliche Trocknungslufttemperatur reduziert wird. Anschließend wird die aufbereitete Trocknungsluft durch den Verteiler 4 zur Trocknungseinheit 5, in diesem Fall zum Ofenwagen, geleitet.
VORTROCKNUNG im Transportwagen Kohleofens „EKKO“
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Varianten von Anlagen zur Vortrocknung von Rohstoffen
- Kammertrockner (periodischer Vorgang)
- Kontinuierlicher Tunneltrockner
- Kontinuierlicher Schachttrockner
- Kontinuierlicher Trommeltrockner
- Transportwagen für die EURO-Öfen.
Bei dieser Vortrocknung wird empfohlen, die Anzahl der Transportwagen pro Ofen auf 8 zu erhöhen. Es wird auch empfohlen, die Transportwagen gegen Witterungseinflüsse zu “verschließen”.