Über uns

GreenPower TM ist ein internationales Bioenergieunternehmen mit Schwerpunkt auf Vergasung, Pyrolyse und Aktivierung. Seit 2001 entwickelt und fertigt GreenPower umweltfreundliche Karbonisierungsöfen (carbonization furnace) und dazugehörige Ausrüstung für die Verarbeitung verschiedener kohlenstoffhaltiger Pflanzenmaterialien, einschließlich Holz und landwirtschaftlicher Abfälle. Überschüssige Energie aus der GreenPower-Technologie ist CO2-neutral, da alle produktionsbedingten Emissionen in die Gesamtenergiebilanz unseres Produktes einfließen. So macht GreenPower die Luft sauberer.

Das Unternehmen stellt folgende Gerätetypen her:

– Holzkohleöfen vom Kammer- und Schachttyp, kontinuierlicher Typ
– Holztrockner, die überschüssige Wärme aus dem Karbonisierungsprozess nutzen
– Kohlebrikettierungsanlagen für die Herstellung der BBQ- und Wasserpfeife-Briketts
– Ausrüstung zur Herstellung von Pini-Kay-Briketts

Wir legen einen besonderen Wert auf die Technologien und verbessern immer unsere Produktion, um den Anforderungen der Welt gerecht zu werden.

GreenPower TM ist auf allen Kontinenten der Erde erfolgreich vertreten und erschließt Jahr für Jahr die neuen Vertriebsregionen!

Eine nachhaltige Partnerschaft mit GreenPower ermöglicht es Ihnen, positiv auf die Ökologie unserer Erde auszuwirken.

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Die Geschichte von GreenPower

GreenPower TM – ein internationales Bioenergie-Unternehmen, das sich auf folgende Verfahren spezialisiert hat: Vergasung, Pyrolyse und Aktivierung. Seit 2001 entwickelt und produziert GreenPower umweltfreundliche Holzkohleöfen und andere Geräte für die Verarbeitung von pflanzlichen, industriellen und kommunalen Feststoffabfällen. Das Unternehmen produziert folgende Arten von Anlagen: Anlagen für die Holzkohleproduktion, Anlagen zur Herstellung von Penny-Cake-Briketts, Anlagen zur Gasreinigung, zum Recycling von Reifen, Altgummiprodukten und Polymeren sowie zur thermokatalytischen Dekontaminierung von gefährlichen und festen Haushaltsabfällen.

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Certificates

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News

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FAQ

Trocknungsanlagen

Welche Trocknungssysteme bietet GreenPower an?

Die Auslegung der Trocknungsanlage wird durch die Wahl des zu trocknenden Rohmaterials bestimmt.  Kammertrockner zum Trocknen von Holz (Brennholz) und Kohlebriketts.  Trommeltrockner für feine Rohstoffe – Sägespäne, Hackschnitzel und so weiter.  Die Schachttrocknung kann für Hackschnitzel und Holz verwendet werden.

Wofür kann die Trocknung eingesetzt werden?

Der Kammertrockner kann verwendet werden für:  Vortrocknung von Holz für den Verkohlungsprozess in Holzkohleöfen des Typs EKKO. Die Vortrocknung des Holzes verkürzt die Dauer des Verkohlungsprozesses im Holzkohleofen erheblich und verbessert auch die Qualität der Holzkohle. Dies erhöht im Allgemeinen die Produktivität der Öfen. Die optimale Trocknungstemperatur liegt bei <200 °C. Die Dauer des Trocknungsprozesses […]

Was ist der Wärmeträger (woher kommt die Wärme) für die Trockenkammer?

Eine separate Verbrennungseinheit oder ein Gas- (Flüssigbrennstoff-) Brenner, z. B. bei Verwendung einer Brennholztrocknungsanlage Die überschüssige Wärme der EKKO Karbonisieranlage, in diesem Fall mit Vortrocknungssystem, wird zur Erhöhung der Ofenkapazität genutzt, um das Holz vorzutrocknen.Überschusswärme aus der Verkohlung im BIO-Ofen mit Überschusswärme-Absaugung zum Trocknen von Holzkohlebriketts für BBQ oder Shisha. Es ist auch möglich, Industrie- […]

Wie effizient sind die GreenPower-Trocknersysteme?

Trommeltrocknung. Die maximale Wirkung der Trocknungsanlage wird dadurch gewährleistet, dass auf jedes einzelne Stück des Rohmaterials die gleiche Menge an Wärmeenergie einwirkt. Dieser Prozess wird durch die Konstruktion des Trommeltrockners, in dem sich das Rohmaterial in einem pseudo-suspendierten Zustand befindet, maximiert. Die Trommeltrocknung ist jedoch bei Holz wegen der großen Stücke des Rohmaterials eigentlich nicht […]

Kontinuierliche Karbonisierungsanlage BIO-OFEN

Hauptbestandteile des Ofens und ihre kurze Beschreibung

Förderband. Komplett mit Füllstandsensoren für Rohmaterial im Vorratstrichter (2). Konzipiert für die maschinelle Beladung des Vorratstrichter mit Rohstoffen (2). Die Befüllung des Trichters kann manuell durch das Personal erfolgen; es ist jedoch zu beachten, dass je nach Leistung des Ofens alle 2-5 Minuten ein 50-Liter-Sack eingefüllt werden muss. Das Förderband kann durch einen Schaufellader ersetzt […]

Was beeinflusst die Produktivität des Ofens?

Der nichtflüchtige Kohlenstoffgehalt der Holzkohle: Wenn der nichtflüchtige Kohlenstoffgehalt der Holzkohle erhöht wird, sinkt die Produktivität des Ofens, wenn er verringert wird, steigt sie.  Modell des Ofens. Der Hauptunterschied zwischen den Modellen 1, 2 und 3 besteht in der Kapazität und den Abmessungen. Außerdem unterscheiden sich die Modelle 2 und 3 vom ersten Modell dadurch, […]

Nach welchen Verfahren wird im Bio-Ofen Holzkohle hergestellt?

Die Prozesse können in “Prozesse außerhalb des Ofens” und “Prozesse im Ofen” unterteilt werden. Alle diese Prozesse lassen sich weitestgehend automatisieren und werden praktisch ohne Personaleinsatz durchgeführt. Prozesse außerhalb des Ofens Aufbereitung von Rohstoffen für die Karbonisierung Zerkleinern, wenn die Größe des Rohmaterials mehr als 35 mm beträgt Aussieben, falls erforderlich, um den Aschegehalt und […]

Welche Rohstoffe können mit dem BIO-OFEN verarbeitet werden?

Die grundlegenden Anforderungen an das Rohmaterial: Feuchtigkeit <15%, Körnung 5-40 mm, die Hauptanforderung ist die Fließfähigkeit der Rohstoffe. Kerne und Samen von Obstbäumen (Olivensamen usw.) Nussschalen (eigentlich alle Arten) Hackschnitzel (5-40 mm) und Feuchtigkeit <15% Pellets und kleine Briketts

Holzkohle-Ofen EKKO

Wie lange dauern die Prozesse im Ofen?

Die Dauer der Prozesse im EKKO-Ofen sind abhängig von: Witterungsbedingungen: Umgebungstemperatur und Luftdruck Rohmaterialparameter: Größe, Temperatur, Dichte und Feuchtigkeit Prozessparameter sind abhängig von manueller Steuerung oder automatischen Einstellungen Dauer der Ofenprozesse Art des Prozesses Temperaturen Dauer, Stunden Trocknung und Vorstufe der Pyrolyse* 100-250 °С 6-12 Pyrolyse* 250-450 °С 6-12 Kalzinierung mit Holzkohle** 450-550 °С 2 […]

Welche Verfahren werden zur Herstellung von Holzkohle verwendet?

Bei der Herstellung von Holzkohle werden Prozesse außerhalb des Ofens und welche unter Verwendung eines Holzkohleofens verwendet.  Prozesse außerhalb des Ofens Vorbereitung der Rohstoffe für den Verkohlungsprozess: Zerkleinern von Rohstoffen, bei Holz: Schneiden und Hacken Vortrocknung des Rohmaterials, eventuell durch Lufttrocknung mit „Sonne und Wind“, aber auch „Kontakttrocknung“ – ein von GreenPower entwickeltes Gerät, das […]

Die wichtigsten Hauptverbraucher des Endprodukts (Holzkohle)?

BBQ Metallurgie Herstellung von Silizium Herstellung von Aktivkohle BIO-HOLZKOHLE – Öko-Dünger andere Verarbeitungsindustrien von Holzkohle

Wer sind die Hauptabnehmer von EKKO?

Unternehmen, die in der Holzgewinnung und -verarbeitung tätig sind, sowie Holzplantagen. Holzverarbeitende Unternehmen Plantagen: Bambus, Eukalyptus, Energieweide, usw. Landwirtschaftliche Betriebe einschließlich Gärten: alle möglichen landwirtschaftlichen Abfälle, die für die Kohlenherstellung und Brikettkohlenherstellung geeignet sind. Andere Unternehmen, die Biomasse erzeugen (Lignin, Torf usw.) Pflanzliche Abfälle

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