Pyrolyseanlage EKKO-2iq

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Vorteile der EKKO-2iq-Anlage

  • Hohe Qualität zu einem angemessenen Preis;
  • Kompakte Bauweise und geringes Gewicht;
  • Energieeffizienz: Für die Aufrechterhaltung des Prozesses ist kein zusätzlicher Brennstoff erforderlich;
  • Geringer Stromverbrauch (<0,1 kW / 2,2 kW);
  • Umweltsicherheit: keine schädlichen Emissionen während des Betriebs der Anlage;
  • Schneller Start der Anlage in den Betriebsmodus (<60 Minuten);
  • Beständigkeit des primären Thermooxidierers gegen Temperaturschock;
  • Schnelle Inbetriebnahme der Anlage an einem „neuen Standort“; Vorbereitung für den Start (<8 Stunden);
  • Möglichkeit, zwei Anlagen in einem Container oder Lkw zu transportieren;
  • Die Holzkohle bewahrt die Form des Rohmaterials; der Feinanteil (kleine Partikel) der Holzkohle überschreitet 1 % nicht;
  • Hohe Produktivität der Anlage bei relativ kleinen Abmessungen.

Beschreibung

Umweltfreundliche mobile Karbonisierungsanlage für kohlenstoffhaltige Biomasse, darunter Brennholz, Energieholz, Holzabfälle und Brennstoffbriketts (Pini-Kay, Ruff, Nestro, Nielsen). Sie ist für die Herstellung von hochwertiger Holzkohle oder Bio-Carbon vorgesehen. Der zentrale Prozess der Pyrolyseanlage ist die Karbonisierung bzw. die langsame Pyrolyse kohlenstoffhaltiger Biomasse. Neben der Herstellung von Holzkohle entsteht während des Prozesses thermische Energie. Diese Wärme kann für die Vortrocknung des Rohmaterials oder für andere Zwecke genutzt werden.

Holzkohle findet in nahezu allen Bereichen der Volkswirtschaft breite Anwendung (mehr dazu unter Anwendungen von Holzkohle). Die Herstellung hochwertiger und umweltfreundlicher Holzkohle ist eine wichtige Aufgabe für die Entwicklung der Weltwirtschaft.

Auf Basis von 20 Jahren Erfahrung (seit 2001, siehe GreenPower-Geschichte) wurde eine einzigartige und sichere Karbonisierungsanlage entwickelt, die die wichtigsten Anforderungen moderner Verbraucher berücksichtigt:

  1. Die Kammer-Karbonisierungsanlage wird unter Verwendung moderner Isolationsmaterialien hergestellt, die extrem hohen Temperaturen (bis zu 1300 °C) standhalten. Dadurch entfallen „Ballast“-Materialien wie Feuerfestziegel, Beton und Blech. Diese Lösung beschleunigt den technologischen Prozess und erhöht die Effizienz der Anlage.
  2. Das Automatische Steuerungssystem (ACS) ermöglicht die Automatisierung der Prozessführung und minimiert den Einfluss des menschlichen Faktors auf die Produktivität der Anlage und die Qualität des Endprodukts. Die Integration einer Funktion zur Speicherung aller Produktionsdaten in jeder Prozessphase im ACS-Cloudspeicher über das Internet ermöglicht die ONLINE-Überwachung des Betriebspersonals und des gesamten technologischen Prozesses in Echtzeit.
  3. Eine einzigartige und in der Praxis bewährte Konstruktion gewährleistet die Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit der Anlage und ihrer Komponenten. Die Pyrolyseanlage kann mehr als 5 Jahre zuverlässig betrieben werden; bei Bedarf kann jedes Teil oder Element einfach und schnell repariert oder ersetzt werden.
  4. Logistik und Mechanisierung. Eine kompetente und durchdachte Logistik des Holzkohle-Produktionskomplexes ermöglicht die Vermeidung von Kosten, die den Preis der Anlage selbst übersteigen können: den Kauf teurer Gabelstapler sowie die Installation von Hebevorrichtungen, Kranbahnen und die Herstellung befestigter Produktionsflächen, die beim Einsatz eines Gabelstaplers erforderlich sind. Dadurch unterscheiden wir uns vorteilhaft von den meisten Herstellern, die diese Kosten in der Regel beim Kauf der Anlage nicht offenlegen.

Rohmaterialien

Eine breite Palette von Rohmaterialien kann einer umweltfreundlichen Pyrolyse unterzogen werden (mehr über den Prozess „Pyrolyse“):

  • Brennholz, Energieholz;
  • Holzbearbeitungs- und Forstabfälle, minderwertiges Holz (einschließlich Wurzeln, Äste usw.);
  • Verschiedene Brennstoffbriketts (Pini-Kay, Ruff, Nestro, Nielsen).

Technische Beschreibung

Das Modell EKKO-2iq umfasst zwei Karbonisierungskammern, einen primären thermischen Oxidator und einen Hochtemperatur-Oxidator mit Schornstein.

Wir verwenden ein Kammerpaar, weil die Karbonisierung in zwei unterschiedlichen Reaktionen abläuft: einer endothermen und einer exothermen Reaktion. Daher nutzen wir die exotherme Reaktion in einer Kammer zur Erzeugung überschüssiger thermischer Energie, die anschließend für die Durchführung der endothermen Reaktion in der anderen Kammer sowie für die Vortrocknung des Rohmaterials außerhalb der Karbonisierungskammern verwendet wird.

Während der Holzkohleproduktion kann die endotherme, wärmeaufnehmende Reaktion zweimal auftreten: in der Phase der Rohmaterialtrocknung und der initialen Pyrolyse sowie in der Phase der Kalzinierung der Holzkohle, wenn ein hoher Fixkohlenstoffgehalt erforderlich ist.

Der Hauptvorteil der EKKO-2iq-Pyrolyseanlage besteht darin, dass der vollständige Karbonisierungszyklus ohne zusätzlichen Brennstoff und ohne Umweltverschmutzung abgeschlossen werden kann.

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Abmessungen der EKKO-2iq-Pyrolyseanlage

EKKO-2iq
EKKO-2iq mit Vortrocknung

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