Labor- und Anwendungsforschung zur Verwertung von Biomasse, Kunststoffabfällen und Altreifen

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GreenPower bietet Dienstleistungen im Bereich der Labor- und Anwendungsforschung an, um effektive technologische Lösungen für die Verarbeitung von Biomasse und anderen kohlenstoffhaltigen Materialien zu identifizieren.

Wir gehen davon aus, dass die Wahl der Technologie nicht nur auf der Art des Rohstoffs basieren sollte, sondern vor allem auf den Anforderungen an das Endprodukt. Daher decken unsere Untersuchungen den gesamten Weg ab: von der Analyse des Ausgangsmaterials und seiner Vorbereitung für den Prozess bis hin zur Bestimmung optimaler technologischer Betriebsmodi und der Bewertung der Eigenschaften des gewonnenen Produkts.

Dieser Ansatz ermöglicht es, technologische Risiken in der Startphase des Projekts zu senken, die Vorhersehbarkeit der Ergebnisse zu erhöhen und eine Lösung zu finden, die den Aufgaben des Kunden im Rahmen moderner Kreislaufwirtschaftsmodelle und Ressourceneffizienz entspricht.

Arten der von uns untersuchten Rohstoffe

Landwirtschaftliche, holzartige und andere Arten von Biomasse;
Ligninhaltige Abfälle;
Kunststoffabfälle: Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und andere;
Gummitechnische Abfälle, einschließlich Altreifen;
Klärschlamm;
Sonstige kohlenstoffhaltige Materialien.

Umfang unserer Untersuchungen

Analyse der Eigenschaften des Ausgangsrohstoffs;
Bewertung der Eignung des Rohstoffs für die thermische Verarbeitung;
Erarbeitung von Empfehlungen zur Rohstoffaufbereitung;
Modellierung technologischer Betriebsmodi;
Bestimmung der Ausbeute an festen, flüssigen und gasförmigen Produkten;
Qualitätsbewertung des festen Kohlenstoffrückstands;
Erstellung von Empfehlungen für die Skalierung der Technologie.

Rohstoffaufbereitung für den Verarbeitungsprozess

Zerkleinerung und Mahlen – Auswahl des Zerkleinerungsgrades und Bewertung des Einflusses der Granulometrie auf den weiteren Prozess.
Rohstofftrocknung – Bestimmung der Ausgangs- und Zielfeuchtigkeit, Auswahl des Ansatzes für die Materialvorbehandlung.
Brikettierung – Bewertung der Eignung des Rohstoffs zur Verdichtung, der Notwendigkeit von Bindemitteln sowie der Materialeigenschaften nach der Brikettierung.
Mechanische Rohstoffaufbereitung – Bewertung von Struktur, Schüttdichte und technologischem Verhalten des Materials vor der thermischen Behandlung im Furnace.

Modellierung thermischer Prozesse

Torrefizierung – Auswahl des Temperaturprofils, der Verweilzeit und der Verarbeitungsbedingungen.
Pyrolyse – Bestimmung der optimalen Prozessparameter, der Ausbeute an Kohlenstoffrückstand sowie der Eigenschaften flüssiger und gasförmiger Produkte.
Aktivierung – Bewertung der Eignung des Rohstoffs und des Kohlenstoffrückstands zur Herstellung von Aktivkohle und Sorbenzien.

Umfassende Analyse von Rohstoffen und Verarbeitungsprodukten

Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts;
Bestimmung des Aschegehalts;
Bestimmung des Gehalts an flüchtigen Bestandteilen;
Bestimmung des Brennwerts (Ho);
Bewertung der Korngrößenverteilung;
Analyse des Ligningehhalts;
Bewertung der Brikettierungseignung;
Testen der Notwendigkeit von Bindemitteln;
Bestimmung der mechanischen Festigkeit;
Bestimmung der Schüttdichte von Rohstoffen, Briketts und Kohlenstoffrückstand;
Effizienzbewertung der Prozesse Zerkleinerung, Trocknung und thermische Verarbeitung.

Qualitätskontrolle und ökologische Bewertung

Analyse auf Schwermetalle;
Bestimmung des Gehalts an PAK (polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe);
Analyse von Organochlor- und anderen potenziell gefährlichen Verbindungen;
Bewertung der Konformität mit den Anforderungen an das Endprodukt;
Vorläufige Bewertung der Zertifizierungsmöglichkeit nach geltenden internationalen Standards, einschließlich IBI, EBC, REACH und anderen relevanten Anforderungen.

Was der Kunde als Ergebnis der Untersuchungen erhält

Ein technisches Gutachten über die Eignung des Rohstoffs für die Verarbeitung;
Empfehlungen zur Rohstoffaufbereitung und Vorbehandlung;
Empfehlungen zu den Parametern für Torrefizierung, Pyrolyse, Brikettierung oder Aktivierung;
Bewertung der Ausbeute des Kohlenstoffrückstands und seiner Qualitätsmerkmale;
Analyse der Energieeffizienz des Prozesses;
Empfehlungen zur Wahl des technologischen Schemas;
Daten für den Übergang vom Laborstadium zur Pilot- oder Industrieumsetzung.

Nutzen für das Unternehmen

Verringerung des Fehlerrisikos bei der Technologiewahl;
Verständnis des realen Werts einer bestimmten Rohstoffart;
Identifizierung von Einschränkungen und Stärken des Materials noch vor der Investition in Ausrüstung;
Erstellung von Anforderungen an die Rohstoffaufbereitungslinie und den thermischen Prozess;
Erhöhung der Wiederholbarkeit der Endproduktqualität;
Verkürzung der Zeiten bis zum Eintritt des Projekts in die industrielle Phase.

GreenPower als Technologiepartner

Wir betrachten die Forschungsphase als Grundlage für die anschließende Planung und Implementierung einer technologischen Lösung. Daher kann GreenPower den Kunden nicht nur in der Analysephase, sondern auch in den folgenden Phasen begleiten: von der Entwicklung des technologischen Schemas bis hin zur Auswahl der Ausrüstung, dem Prozessstart und der weiteren Optimierung.

Möchten Sie die technologische Eignung Ihres Rohstoffs bewerten?

Senden Sie uns Informationen über Ihren Rohstoff und Ihr Ziel – wir schlagen Ihnen ein Forschungsformat vor, das hilft, den optimalen Verarbeitungsweg, die Anforderungen an die Materialaufbereitung und die Parameter für die Gewinnung des Endprodukts zu bestimmen.