Лабораторні та прикладні дослідження переробки біомаси, відходів полімерів та РТІ

Дізнатись ціну

GreenPower надає послуги лабораторних та прикладних досліджень для підбору ефективних технологічних рішень з переробки біомаси та інших вуглецевмісних матеріалів.

Ми виходимо з того, що вибір технології повинен ґрунтуватися не тільки на типі сировини, а й на вимогах до кінцевого продукту. Саме тому наші дослідження охоплюють весь шлях: від аналізу вихідного матеріалу та його підготовки до процесу до визначення оптимальних технологічних режимів та оцінки властивостей продукту.

Такий підхід дозволяє знизити технологічні ризики на етапі запуску проєкту, підвищити передбачуваність результату та підібрати рішення, що відповідає завданням замовника в рамках сучасних моделей циркулярної економіки та ресурсної ефективності.

Які види сировини ми досліджуємо

  • сільськогосподарські, деревні та інші види біомаси;
  • відходи, що містять лігнін;
  • відходи полімерів: поліетилен, поліпропілен, полістирол та інші;
  • резинотехнічні відходи, включаючи зношені шини;
  • мулові відходи;
  • інші вуглецевмісні матеріали.

Що входить до наших досліджень

  • аналіз властивостей вихідної сировини;
  • оцінку придатності сировини до термічної переробки;
  • розробку рекомендацій щодо підготовки сировини;
  • моделювання технологічних режимів;
  • визначення виходу твердих, рідких та газоподібних продуктів;
  • оцінку якості вуглецевого залишку;
  • підготовка рекомендацій для масштабування технології.

Підготовка сировини до процесу переробки

  • подрібнення та дроблення — добір ступеня подрібнення та оцінка впливу гранулометрії на подальший процес;
  • сушіння сировини — визначення вихідної та цільової вологості, вибір підходу до попередньої підготовки матеріалу;
  • брикетування – оцінка придатності сировини до ущільнення, необхідності використання сполучного, а також властивостей матеріалу після брикетування;
  • механічна підготовка сировини — оцінка структури, щільності та технологічної поведінки матеріалу перед термічною обробкою.

Моделювання термічних процесів

  • торрефікацію — підбір температурного режиму, часу витримки та умов обробки;
  • піроліз — визначення оптимальних режимів процесу, виходу вуглецевого залишку, а також властивостей рідких та газоподібних продуктів;
  • активацію — оцінка придатності сировини та вуглецевого залишку до отримання активованого вугілля та сорбентів.

Комплексний аналіз сировини та продуктів переробки

  • визначення вологості;
  • визначення зольності;
  • визначення вмісту летких речовин;
  • визначення вищої теплоти згоряння;
  • оцінку гранулометричного складу;
  • аналіз вмісту лігніну;
  • оцінку придатності до брикетування;
  • тестування необхідності застосування сполучного;
  • визначення механічної міцності;
  • визначення насипної щільності сировини, брикетів та вуглецевого залишку;
  • оцінку ефективності процесів подрібнення, сушіння та термічної переробки.

Контроль якості та екологічна оцінка

  • аналіз на важкі метали;
  • визначення змісту ПАВ;
  • аналіз хлорорганічних та інших потенційно небезпечних сполук;
  • оцінку відповідності вимогам до кінцевого продукту;
  • попередню оцінку можливості сертифікації за застосовними міжнародними підходами та стандартами, включаючи IBI, EBC, REACH та інші релевантні вимоги.

Що отримує замовник за підсумками досліджень

  • технічний висновок про придатність сировини до переробки;
  • рекомендації щодо підготовки сировини;
  • рекомендації щодо режимів торрефікації, піролізу, брикетування або активації;
  • оцінку виходу вуглецевого залишку та його якісних характеристик;
  • аналіз енергоефективності процесу;
  • рекомендації щодо вибору технологічної схеми;
  • дані для переходу від лабораторного етапу до дослідно-промислової або промислової реалізації.

Для чого це потрібно бізнесу

  • зменшити ризики помилки при виборі технології;
  • зрозуміти реальну цінність конкретного виду сировини;
  • визначити обмеження та сильні сторони матеріалу ще до інвестицій в обладнання;
  • сформувати вимоги до лінії підготовки сировини та термічного процесу;
  • підвищити повторюваність якості кінцевого продукту;
  • зменшити термін виходу проєкту на промислову стадію.

GreenPower як технологічний партнер

Ми розглядаємо дослідницький етап як основу для подальшого проєктування та впровадження технологічного рішення. Тому GreenPower може супроводжувати замовника не лише на стадії аналізу, а й на наступних етапах: від розробки технологічної схеми до підбору обладнання, запуску процесу та подальшої оптимізації.

Хочете оцінити технологічну придатність вашої сировини?

Надайте нам інформацію про вашу сировину та цільове завдання — і ми запропонуємо формат дослідження, який допоможе визначити оптимальний шлях переробки, вимоги до підготовки матеріалу та параметри отримання кінцевого продукту.

Надіслати запит

Наша інженерна група розгляне ваші вимоги та запропонує відповідну систему.