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Das Lizenzprogramm von GreenPower ermöglicht Partnern den Aufbau einer lokalen Produktion von Karbonisierungsanlagen auf Basis bewährter Technologien und internationaler Erfahrung. Es bietet Zugang zu wachsenden Märkten für Biokohle, Holzkohle und CO₂-Zertifikate.
Die GREENPOWER Sägespaltautomaten (mit einer Spaltkraft von 15 bis 45 Tonnen) vereinen Kettensägenschnitt und hydraulisches Spalten in einem einzigen Arbeitszyklus. Die Systeme sind mit Förderbandaustrag, automatischer Beschickung ausgestattet und können mit hydraulischen Stammhebern oder Zuführtischen mit einer Tragfähigkeit von bis zu 3.000 kg ausgerüstet werden. Dies ist die ideale Lösung für die industrielle Brennholzproduktion mit einer Leistung von bis zu 8 m³/h.
GreenPower erforscht und optimiert die Verarbeitung von Biomasse, Polymeren, Gummiwaren, Schlamm und anderen kohlenstoffhaltigen Abfällen. Wir bieten umfassende Lösungen für effizientes Recycling und die Wiederverwendung von Rohstoffen.
Die Abwärmerückgewinnungseinheit von BIO-Carbon ist zur Erzeugung eines hochpotenziellen Wärmeträgers zur Umwandlung in thermische Energie ausgelegt.
Die Wärmerückgewinnungseinheit für EKKO-Pyrolysesysteme nutzt die bei der Karbonisierung pflanzlicher Biomasse entstehende Überschusswärme zur Vortrocknung des Rohstoffs vor der Beschickung der EKKO-Anlage.
Die GREENPOWER-Rohstoffaufbereitungslinie ist ein Anlagenkomplex zur Konditionierung von Holz- und Pflanzenbiomasse auf die für eine stabile Karbonisierung erforderlichen Parameter. Das System umfasst Einheiten für die Rohstoffannahme und den Transport, die Sortierung, Trocknung, Entfernung von Grobstoffen sowie die Zuführung des aufbereiteten Materials in die Anlage. Die Linie wird entsprechend der geforderten Kapazität, der Art des Rohstoffs, der Ausgangsfeuchtigkeit und den Anforderungen an das Endprodukt projektiert.
Die Trockenkammer dient der schnellen Holztrocknung, um die Rohstofffeuchte auf eine stabile niedrige absolute Feuchte von `10-15 %` zu senken. Das getrocknete Holz kann als Brennholz oder Kaminholz genutzt oder auf die vor der Karbonisierung erforderliche Feuchte vorbereitet werden.
- Pyrolyseanlagentyp: Drehtrommelofen, indirekte Rohstoffbeheizung;
- Ausführung: stationär;
- Produkt: Biokohle/Holzkohle;
- Eigenschaften des Produkt: hoher Cfix-Wert (72–85 %), Korngröße 1–30 mm;
- Energieeffizienz: Der Prozess arbeitet ohne zusätzlichen Brennstoff;
- Automatisierung: Rohstoffbeladung/Kohleentladung;
- Betriebsart: 24/7;
- Kapazität: 2750–6000 Tonnen/Jahr;
- Umwelt: Neutralisierung von Pyrolysegasen (1300 °C), Zyklonfilter;
- Energieüberschuss: Rohstofftrocknung/-erwärmung/andere Prozessschritte;
- Einsatzmaterial: Schüttgut (3–20 mm);
- Zusätzliche Ausrüstung: Rohstoffaufbereitungsanlage für den Pyrolyseprozess; Wasserkühlung der Kohle zur einfacheren Weiterverarbeitung;
- Hauptvorteil: Industrieprojekte für spezifische Biomasse, bei denen Kontinuität, Produktivität und kontrollierte Gasnutzung wichtig sind.
- Temperaturbereich: 200–800 °C;
- Materialdurchsatz: ≥ 5 kg/h;
- Pyrolyseproduktanalyse: feste/flüssige/gasförmige Phasen;
- Zweck: Untersuchung der Eigenschaften von Rohstoffen und des Endprodukts;
- Optionales Zubehör: Online-Überwachung, Pyrolysegaszusammensetzung;
- Hauptvorteil: Geeignet für Labore und Bildungseinrichtungen.
