Plateforme technologique de base
- Dry Pyrolysis (pyrolyse sèche): processus sans formation de produits liquides de pyrolyse;
- Chauffage indirect pendant la carbonisation: exclut le contact entre l’agent caloporteur et la matière première, ce qui est essentiel pour le contrôle du processus;
- Agent de séchage pour le séchage de la matière première: utilisation de la chaleur excédentaire du processus pour éliminer efficacement l’humidité de la matière première; le séchage jusqu’à <15% est une étape obligatoire pour obtenir une résistance et une qualité élevées du charbon;
- Équilibre des cycles: le temps de séchage est 1,5 à 2 fois supérieur à la durée de la pyrolyse, ce qui est déjà pris en compte dans la configuration de chaque système;
- Sécurité environnementale: l’oxydant thermique primaire et le cyclone à chaud (T > 1200°C) garantissent la neutralisation complète des gaz, l’élimination des substances nocives des cendres et l’absence d’émissions toxiques.
Principaux éléments du complexe MULTI-ECO
1. Oxydant thermique primaire – assure la neutralisation complète des substances nocives;

Oxydant thermique primaire — T et Oxydant thermique secondaire — S
2. Collecteur de gaz et système de canaux pour l’agent caloporteur primaire et usé – pour contrôler les flux vapeur-gaz et les processus thermiques;
3. Chambres de pyrolyse séparées et chariots ou cornues, amovibles ou stationnaires – la configuration est choisie selon l’infrastructure du client;

Chambres de pyrolyse avec cornues stationnaires

Cornue amovible
4. Chambres de séchage avec paniers remplaçables – configurées selon la configuration choisie des chambres de pyrolyse;
5. Cheminée ou ventilateur de tirage induit – formation du tirage et contrôle des émissions;
6. Système de déchargement et de stabilisation du produit – refroidissement forcé et préparation à l’emballage/logistique;
7.ACS / I&C — automatisation de processus de chargement, de neutralisation des gaz de pyrolyse, de contrôle de la température et des paramètres de qualité du produit.
V1. MULTI-ECO [Modular / Trolleys]
Solution modulaire avec chariots et paniers grillagés. Le système est conçu pour être livré avec le plus haut niveau possible de préparation à l’exploitation afin d’assurer un démarrage rapide.
- Capacité: 96-144 t/mois.
- Avantages: installation rapide, facilité de mise à l’échelle, aptitude au fonctionnement dans des sites difficiles.

V2. MULTI‑ECO [Removable Retorts]
Complexe avec cornues amovibles et logistique par grue. Il permet d’atteindre des volumes élevés avec une gestion flexible du cycle de production.
- Capacité: de 150 à 300 t/mois.
- Avantages: densité de chargement élevée; solution optimale pour les entreprises disposant d’une infrastructure de grue développée.

V2. MULTI‑ECO [Removable Retorts]
V3. MULTI-ECO [Stationary Retorts]
Complexe industriel basé sur des cornues stationnaires de grand volume, destiné aux projets capitalistiques avec intégration maximale dans l’infrastructure du site.
- Capacité: de 200 à 400 t/mois.
- Avantages: ressource opérationnelle maximale, stabilité des régimes thermiques et automatisation du processus.

V3. MULTI‑ECO [Stationary Retorts]