Ofen zur kontinuierlichen Holzkohleproduktion CARBON-FLOW

1. Holzlagerung und -umschlag: Das Holz wird per Autotransport angeliefert, wodurch die Abhängigkeit von der Eisenbahnlogistik vermieden wird. Der Lagerbereich bietet Platz für bis zu sechs Monate Holzvorrat, was durch einen speziellen Manipulator für eine effiziente Handhabung erleichtert wird.

2. automatische Protokollierung: Das System verarbeitet die Stämme automatisch in für die Trocknung und Pyrolyse geeignete Stücke, wobei der Schwerpunkt auf der Verringerung des Abfalls und der Optimierung der Materialnutzung liegt.

3. fortschrittliche Trocknungstechniken: Das Holz wird mit einem Vertikaltrockner getrocknet, der die Wärme der Pyrolysegase nutzt, was die Energieeffizienz erhöht und die Betriebskosten senkt.

4. Effiziente Pyrolyse: Das Herzstück des Systems, unser Pyrolyseprozess, wird durch eine vertikale Retorte erleichtert, die mit einem minimalen externen Energieeinsatz arbeitet. Der Prozess wird genauestens gesteuert, um die Produktion von hochwertiger Holzkohle zu optimieren.

5. Gasaufbereitung und -verwertung: Alle Gase und Nebenprodukte aus der Pyrolyse werden entweder vollständig für die Energieerzeugung genutzt oder so aufbereitet, dass die Umweltbelastung minimiert wird.

6. Energierückgewinnung: Überschüssige Wärme wird durch einen Abhitzekessel aufgefangen, der zur Energieeffizienz des Systems beiträgt und Dampf für den Betriebsbedarf liefert.

7 Produkthandhabung und Verpackung: Nach der Pyrolyse wird die Holzkohle gekühlt, gesiebt und unter minimaler Luftzufuhr verpackt, um Verunreinigungen zu vermeiden und die Produktqualität zu gewährleisten.

Kapazität: Das System unterstützt eine Produktionskapazität von 300 bis 1000 Tonnen Holzkohle pro Monat und ist damit sowohl für kleine als auch für große Betriebe geeignet.

Automatisierung und Steuerung: Ausgestattet mit hochmodernen Steuerungssystemen ermöglicht Pyro-Carbon-Flow eine präzise Überwachung und Anpassung aller Prozesse und gewährleistet so optimale Leistung und Produktqualität.

Nachhaltigkeit: Durch die Integration einer vollständigen Gasverwertung und Energierückgewinnung erfüllt das System nicht nur moderne Umweltproduktionsstandards, sondern übertrifft diese sogar.Nachhaltigkeit: Durch die Integration einer vollständigen Gasverwertung und Energierückgewinnung erfüllt das System nicht nur moderne Umweltproduktionsstandards, sondern übertrifft diese sogar.

Die folgenden Lösungen werden in der Einheit verwendet

●Der Produktionsprozess wird durch seine eigene Wärme versorgt, die durch die vollständige Verbrennung der Holzpyrolyseprodukte in dem großen Ofen entsteht. Die entstehenden Abgase haben eine Enthalpie

●Diese Enthalpie reicht aus, um die Holztrocknung vorzubereiten, den Pyrolyseprozess und den Holzkohletemperierungsprozess zu ermöglichen und Wärmeenergie für den Haushalt und den technischen Bedarf zu erzeugen

●Die gleiche Lösung ermöglicht das Recycling der flüssigen Phase, die bei der Holzpyrolyse entsteht. Die Wiederverwertung der Flüssigphase beseitigt ein erhebliches Umweltproblem, nämlich das Auftreten von Säurerückständen im Boden und im Abwasser

● Eine höhere Holzkohleausbeute wird durch die automatische Regelung der Holzpyrolysetemperatur und durch eine strenge Kontrolle des Sauerstoffgehalts im Kühlmittel und in den Kühlgasen erreicht

● Die Entsorgung der überschüssigen Wärme erfolgt durch die Installation eines Wärmerückgewinnungskessels und einer Dampfturbine, wenn die Erzeugung von Strom und die Wiederverwertung von Abfällen erforderlich ist.

Die Holzkohleverbrennungsanlage umfasst:

● Vertikaler Schachtofen;

● ein vertikaler Zwillingsholztrockner;

● Rückgewinnungskessel und ein Ofen für die Verbrennung der Pyrolyseprodukte;

● andere Ausrüstungen den vereinbarten Spezifikationen entsprechen.