GreenPower setzt die Modernisierung des automatischen Steuerungssystems (ASS) für den Pyrolyseofen EKKO-2 fort. Das Hauptziel der Implementierung des ASS ist die Reduzierung des Personaleinsatzes im Ofenbetrieb, um den Steuerungsprozess zu optimieren, den menschlichen Faktor zu minimieren und die Stabilität der Produktionsprozesse zu erhöhen.
Im Rahmen der oben genannten Arbeiten wurden automatisch regelbare Luftklappen für die Brennkammer und den Nachverbrenner entwickelt, die eine automatische und sichere Regelung der Luftzufuhr zur Brennkammer und zum Nachverbrenner gewährleisten und somit direkt den Verbrennungsprozess des Pyrolysegases in der Brennkammer sowie die Nachverbrennung im Nachverbrenner beeinflussen.
Ziel ist es, einen stabilen Ofenbetrieb zu gewährleisten: Vermeidung von Notfallbetriebszuständen, Personalfehlern sowie schädlichen Emissionen in die Atmosphäre (Produkte unvollständiger Verbrennung von Pyrolysegasen).
1. Warum dies wichtig ist
a. Die Steuerung der Verbrennungsluftzufuhr zur Brennkammer und zum Nachverbrenner ist für einen sicheren und effizienten Betrieb unerlässlich: Sowohl ein Luftüberschuss als auch ein Luftmangel verringern den Wirkungsgrad und können zu instabilen Betriebszuständen führen.
b. Die Temperaturüberwachung in der Brennkammer im Bereich von 900–1200 °C ermöglicht es, den Beginn der Gas-Dampf-Verbrennung zu bestimmen und Überhitzung sowie Bauschäden zu vermeiden.
c. Die Regulierung der Luftmenge im Nachverbrenner ermöglicht die Aufrechterhaltung optimaler Bedingungen für die Nachverbrennung überschüssiger Gas-Dampf-Gemische und die Minimierung schädlicher Emissionen.
2. Was entwickelt wird
a. Strukturelle Komponenten der Brennkammer und des Nachverbrenners, die eine automatische Regelung der Luftmenge für die Verbrennung und Nachverbrennung von Pyrolysegas im System unter Verwendung von ASS-Elementen ermöglichen.
b. Ein ASS für den Betrieb des Verbrennungs- und Nachverbrennungssystems von Pyrolysegasen auf Basis von Temperatursensorsignalen und der Steuerung von Luftklappenantrieben.
3. Festgelegte Anforderungen an die regelbaren Luftklappen
a. Starre und zuverlässige Befestigung des Antriebs am Klappengehäuse unter Verwendung eines Standard-Montagesatzes, der der Baugröße des Antriebs entspricht.
b. Kompatibilität der Klappenwelle mit dem Antrieb (in Bezug auf Durchmesser und Form) für eine präzise Übertragung der Rotation.
c. Möglichkeit zur Einstellung der Ausgangsposition der Klappe.
d. Bequemer und sicherer Zugang für die Wartung und den Anschluss des Elektroantriebs (Stromversorgungs- und Rückmeldekabel).
e. Als Elektroantrieb wird ein Drehantrieb mit Rückmeldung verwendet.
f. Möglichkeit der manuellen Klappenverstellung bei abgekoppeltem Elektroantrieb der Luftklappe.
4. Erzielte Effekte
a. Prozesseffizienz. Erhöhung der Stabilität und Effizienz der Verbrennung und Nachverbrennung von Pyrolyse-Gas-Dampf-Gemischen, was sich auf die Gesamtleistung des Ofens auswirkt.
b. Überhitzungsschutz. Verringerung des Überhitzungsrisikos und Schutz der Bauelemente durch Temperaturkontrolle, wodurch das Risiko ungeplanter Ofenstillstände gesenkt wird.
c. Umweltkontrolle. Aufrechterhaltung eines optimalen Nachverbrennungsmodus zur Minimierung schädlicher Emissionen.
d. Reduzierung des menschlichen Faktors. Erhöhung der Prozessautomatisierung und des Bedienkomforts für den Operator durch das ASS und das Benachrichtigungssystem.
Für alle Fragen im Zusammenhang mit der Implementierung dieses Automatisierungssystems, einschließlich der Modernisierung bestehender Anlagen, kontaktieren Sie uns bitte über die Kontaktformulare auf der Website.
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