Установка карбонизации БИО-ПЕЧЬ

БИО-ПЕЧЬ – это запатентованная, на 100% автоматизированная, экологически чистая установка непрерывного действия для термической переработки растительного сырья, а именно для производства высококачественного древесного угля, для производства: кальянного угля, угольного брикета, активированного угля или bio-char.

Описание

Углевыжигательный комплекс на основе установки карбонизации БИО-ПЕЧЬ позволяет автоматизировать на 100% весь производственный процесс получения древесного угля (биочара): процессы загрузки сырья и выгрузки готового угля, обеспечивает контроль в автоматическом режиме содержания нелетучего углерода в древесном угле, минимизировать содержание золы в древесном угле, получить максимальный выход древесного угля из сырья, исключить влияние человеческого фактора и достигать стабильно-высоких производственных показателей печи.

Основные преимущества применения печи для производства угля для кальяна или BBQ

Стабильные показатели качества древесного угля, поскольку производство угля происходит без вмешательства персонала в технический процесс, а именно в автоматическом режиме.
Минимальное содержание золы в полученном древесном угле, достигается за счет сепарации золы в сырье и готовом древесном угле, так же исключается возможность горения угля. Этот фактор снижает количество пепла в угле для кальяна или BBQ
Минимальная цена оборудования при высокой производительности

К достоинствам установки изготовления древесного угля относятся

Максимальная надежность печи. Устройство карбонизации изготовлено на 100% из огнеупорных материалов
Процесс на 100% экологически безопасный, выделяются только пары воды и углекислый газ
Отсутствие Жидких продуктов пиролиза, они полностью сгорают, не оставляя следов, и образуют тепловую энергию
Высокий КПД, компактность печи
Высокая производительность от 30 до 120 т / месяц, в зависимости от сырья и модели печи (Био-Печь 1, 2 или 3)
Печь работает в режиме 24/7 и не требует технологических остановок
Процесс на 100% автоматизирован и исключает влияние человеческого фактора
Современное управление и контроль: ЖК дисплей, языковая панель, память, облачный сервис и прочие современные возможности
Возможность удаленного контроля работы печи
Низкое энергопотребление печи
Получение избыточной тепловой энергии, которая может быть использована для различных технологических процессов
Высокий выход и качество древесного угля
Широкий диапазон сырья
Возможность управления содержанием нелетучего углерода в угле от 78% до 95%

Сырье

семена растений;
скорлупа орехов;
косточки плодов деревьев;
древесная щепа;
бамбук;
мелкие прессованные брикеты

Основное требование к сырью: фракция от 5 до 30 мм с влажностью < 15%.

Скорлупа кокоса

Скорлупа грецкого ореха

Скорлупа лесного ореха

Щепа

Бамбук

Древесный уголь со скорлупы кокоса

Уголь со скорлупы
грецкого ореха

Древесный уголь со скорлупы фундука

Древесный уголь со щепы

Древесный уголь с бамбука

Скорлупа пальмового ядра

Косточка оливки

Косточка финика

Ядро персика

Семена боярышника

Древесный уголь со скорлупы пальмового ядра

Древесный уголь с костички оливки

Древесный уголь с косточки финика

Древесный уголь с ядра персика

Древесный уголь с семян боярышника

Пиролиз древесной щепы в установке карбонизации БИО-ПЕЧЬ

Получаемая продукция

Сырье для получения активированного угля
Сырье для производства древесно-угольного брикета для барбекю (BBQ) и промышленности
Сырье для производства угольных брикетов для кальянов (кальян, кальянный уголь)
BIO-Char, как удобрение предназначенное для аграрной промышленности, изготавливается из растительного сырья и не содержит вредных веществ

Визуализация преимуществ кальянного брикета (угля для кальяна) или угольного брикета для BBQ , полученного с использованием БИО-Печи , представлены по данной ссылке.

Скачать анкету

Техническое описание

Основные элементы БИО-ПЕЧИ

Краткое описание производственного процесса

Предварительно измельченное сырье загружается с использованием транспортера 1 или ковшевого погрузчика в накопительный бункер 2, из которого с использованием вибропитателя 3 сырье подается в норию 4 для загрузки в бункер печи 5, из которого сырье под действием силы тяжести через каналы для сырья 10 поступает в карбонизационную печь 6, где происходит его преобразование в древесный уголь. Готовый уголь через выгрузные устройства 9 поступает в стабилизационный бункер 7, где происходит его принудительное охлаждение, после чего производится выгрузка охлажденного угля с использованием шнекового транспортера 8. далее готовый уголь подается в вибропитатель с системой аспирации 11, что обеспечивает отделение мелкой фракции угля, в которой содержится максимальное количество золы, также стабилизацию и охлаждение угля, а так же предусматривает систему аспирации угольной пыли с наличием циклона для “улавливания” угольной пыли. может выгружаться: в металлические ящики, тележки, на транспортер или в бункер, по желанию Заказчика, в зависимости от логистики производственной площадки.

Уходящие дымовые газы, из устройства карбонизации поступают в дожигатель, где происходит их полное сжигание – разложение при высоких температурах более 1250ᵒC, обеспечивающее 100% экологичность печи – отсутствие вредных выбросов в атмосферу.

Температура отработанных дымовых газов после дожигателя печи составляет более 1000°С, что дает возможность их использовать для различных тепловых процессов: предварительная сушка сырья, обогрев помещений, сушка брикета, перегрев пара для активации и прочее.

Выгруженный продукт далее отправляется на упаковку или на линию по производству брикетов для кальяна и барбекю, где его вначале измельчают, смешивают с водой и пропускают через экструдер, для формирования брикетов заданной формы.

КИП и АСУ

АСУ обеспечивает безопасную и эффективную эксплуатацию БИО-Печи. Бункер печи 5 оснащен ёмкостными датчиками, которые подают сигнал на включение и отключение вибропитателя 3 и нории 4, что позволяет в автоматическом режиме «включать/отключать» систему загрузки сырья в бункер печи 5, в случае выхода из строя элементов загрузки сырья или по другим причинам, АСУ производит отключение устройств для выгрузки готового угля 10. БИО-ПЕЧЬ оснащена термопарами, которые контролируют в автоматическом режиме установленное качество древесного угля и обеспечивают его выгрузку в стабилизационный бункер 7. По мере заполнения бункера 7 готовым углем, специальные датчики подают сигнал на привод шнекового транспортера 8 о необходимости выгрузки охлажденного угля из бункера.

Возможности системы АСУ БИО-Печи

Автоматическая выгрузка из печи BIO-KILN

Параметры печи

Показатель	БИО-ПЕЧЬ-1	БИО-ПЕЧЬ-2	БИО-ПЕЧЬ-3
Производительность по углю, т / мес.	30-50*	40-70*	80-120*
Производительность по углю, т / год	330-550	440-770	880-1320
Производительность по тепловой энергии, кВт / ч	< 30	< 50	< 100
Потребление электроэнергии, кВт / ч	3,5-5	3,5-5	3,5-5
Содержание нелетучего углерода в угле,%	82-95	82-95	82-95

*производительность печи зависит от содержания нелетучего углерода (Сfix) в древесном угле, максимальная производительность указана для Cfix < 82% минимальная при Cfix > 92% при условии, что зольность не превышает 3%.

БИО-ПЕЧЬ-2 и 3 (с вихревым дожигателем)