Сontinua horno de carbonización BIO-KILN

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Ventaja principal

los parámetros de calidad constantes y los volúmenes de producción del producto se logran fácilmente, ya que la producción de carbón vegetal se produce sin intervención humana en el proceso técnico, es decir, en modo automático.
el contenido mínimo de cenizas en el carbón vegetal resultante se logra separando las cenizas en las materias primas y el carbón vegetal terminado, y también se excluye la posibilidad de quemar carbón. Este factor reduce la cantidad de ceniza en el carbón para narguile o barbacoa.
precio de equipo más bajo con alto rendimiento

Descripción

El equipo de carbonización BIO-KILN es un equipamiento patentado respetuoso al medio ambiente de acción continua para el procesamiento térmico de materias vegetales, es decir, para la producción de carbón vegetal de alta calidad como materia prima para la producción de carbón de narguile, briquetas de carbón, carbón activado o biocarbón.

El complejo de combustión de carbón vegetal basado en la unidad de carbonización BIO-KILN permite automatizar todo el proceso de producción de la producción de carbón vegetal: los procesos de carga de materias primas y descarga de carbón terminado, también permite controlar automáticamente el contenido de carbono no volátil en el carbón vegetal. , minimizar el contenido de cenizas, aumentar la producción de carbón vegetal, eliminar la influencia del factor humano y lograr indicadores de producción consistentemente altos del horno.

Las ventajas de equipo de producción de carbón vegetal son

Fiabilidad del horno. El equipo de carbonización se produce 100% de materiales resistentes al fuego.
El proceso es 100% ecológico, solo se libera vapor de agua y dióxido de carbono.
Falta de productos de pirólisis líquidos, se queman por completo sin dejar rastros y generan energía térmica.
Coeficiente de eficiencia alto, compactibilidad del horno
El rendimiento alto de 30-120 toneladas/mes, en función de la materia prima y el modelo de horno (Bio-Kiln 1, 2, 3)
El horno funciona 24 horas al día, 7 días a la semana y no requiere paradas tecnológicas.
El proceso es 100% automatizado y elimina la influencia del factor humano
Gestión y control modernos: pantalla LCD, barra de idioma, memoria, servicio en la nube y otras funciones modernas
Producción de energía térmica, que se puede utilizar para secar materias primas, secar briquetas de carbón u otros fines de calefacción.
La falta total de consumo de energía proporciona autonomía al horno
Control remoto
Alto rendimiento y calidad de carbón vegetal
Amplia gama de materias primas
Contenido de carbono combinado en el carbón de 78% a 95%

Materias primas

semillas;
cáscara, huesos de frutas de árboles;
astillas forestales;
bambú;
materia prima vegetal de arbustos y otras plantas, cuya fracción es de 5 a 30 mm con humedad de no más de 15%.

Productos recibidos

Materias primas para la obtención de carbón activado
Materia prima para la industria y las briquetas de carbón para barbacoa
Materias primas para la producción de briquetas de carbón para narguiles (narguile, carbón narguile)
BIO-Char, como fertilizante o cultivo hidropónico destinado a la industria agrícola, está elaborado a partir de materias primas vegetales y no contiene sustancias nocivas.

Cáscara de almendra de palma

Descripción técnica

Elementos principales del horno de carbón continuo BIO-KILN

1. Transportador de banda de la tolva de almacenamiento
2. Tolva de almacenamiento
3. Sinfín de carga
4. Elevador de cangilones
5. Tolva de carga
6. Cámara de pirólisis
7. Tolva de descarga con sistema de refrigeración por aire
8. Transportador de tornillo sin fin
9. Dispositivos de descarga
10. Canales para materias primas

Breve descripción del proceso de producción

Las materias primas trituradas previamente se cargan utilizando un transportador 1 o un cargador de cangilones en la tolva de almacenamiento 2, desde la cual, usando un sinfín de carga 3, la materia prima se alimenta al elevador de cangilones 4 para cargar en la tolva de carga del horno 5 , de donde la materia prima, bajo la acción de la gravedad a través de los canales de materias primas , ingresa a la cámara de carbonización 6, donde se convierte en carbón vegetal. El carbón vegetal terminado a través de los dispositivos de descarga 9 ingresa a la tolva de estabilización 7, donde se enfría a la fuerza, después de lo cual el carbón vegetal enfriado se descarga mediante un transportador de tornillo 8. Se puede descargar: en cajas metálicas, carros, en un transportador o en una tolva, a petición del Cliente, dependiendo de la logística del sitio de producción.

Los gases de combustión, después del dispositivo de carbonatación, ingresan al postquemador, donde se queman completamente con altas temperaturas más 1250 ° C de descomposición, lo que garantiza un 100% de respeto al medio ambiente del horno, sin emisiones nocivas a la atmósfera. La temperatura de los gases de combustión después del postquemador del horno es superior a 1000 ° C, lo que permite su uso para varios procesos térmicos: secado preliminar de materias primas, calentamiento de locales, secado de briquetas de carbón, producción de vapor, etc.

El producto descargado se transporta para el embalaje oa la línea para la producción de briquetas para cachimba y barbacoa, donde primero se tritura, se mezcla con agua y se pasa por una extrusora para formar briquetas de una forma determinada.

Dimensiones del horno

BIO-KILN-1

BIO-KILN-2

BIO-KILN-3

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№	Indicador	BK-1	BK-2	BK-3
1	Productividad del carbón, toneladas/mes	30-50*	40-70*	80-120*
2	Productividad del carbón, toneladas/año	330-550	440-770	880-1320
3	Productividad de energía térmica, kWh	< 30	< 50	< 100
4	Consumo de energía, no más de, kWh	5	8	13,6
5	Contenido de carbono combinado en el carbón, %	82-95	82-95	82-95

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Materias primas

Descripción técnica

Elementos principales del horno de carbón continuo BIO-KILN

Breve descripción del proceso de producción

Sistemas de instrumentación y automatico control

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