Les matières premières pour l’activation peuvent être du charbon de bois de n’importe quelle espèce, y compris du bois d’espèces dures et tendres. Les coquilles de divers fruits à coque (noix de coco, noix, noisettes, noix de cajou, cèdre, etc.) se prêtent particulièrement bien à l’activation. Plus la densité des matières premières utilisées pour l’activation est élevée, plus les propriétés du charbon actif se manifesteront.
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Quelle que soit la matière première, elle doit d’abord être carbonisée pour produire un charbon de bois à haute teneur en carbone.
- Les matières premières de charbon de bois sont divisées en fractions d’une certaine taille : 5-15 mm, 0-5 mm et 15-40 mm, et sont chargées dans une trémie avec un alimentateur intégré. La fraction de matières premières correspond à différentes marques de charbon actif.
- Depuis la trémie de stockage des matières premières, le charbon de bois est dosé à travers un sas sur la bande transporteuse.
- Depuis la bande transporteuse, la matière première est chargée dans la trémie d’alimentation jusqu’à un niveau déterminé. Ce niveau est contrôlé par des capteurs intégrés qui donnent l’ordre de mettre en marche ou d’arrêter les moteurs fournissant le charbon de bois pour l’activation.
- Depuis la trémie d’alimentation, des quantités strictement mesurées de matières premières sont introduites dans le four d’activation à la vapeur à l’aide d’une vis sans fin.
- En même temps que la matière première, de la vapeur surchauffée à haute température est fournie au four d’activation.
- L’axe du tube d’activation est légèrement incliné par rapport à l’horizontale. Un moteur et une boîte de vitesses entraînent la rotation de la vis sans fin, qui déplace le charbon de bois en cours d’activation dans le four, du point de chargement au point de déchargement.
- La rotation du tube d’activation assure une agitation complète du charbon de bois. Ce mouvement chaotique expose efficacement toutes les matières à la vapeur surchauffée.
- Les parois du tube d’activation sont préchauffées entre 800 et 1000 °C, selon le mode d’activation sélectionné, avant le chargement des matières premières.
- Les matières premières se déplacent progressivement le long du corps interne du tube, de l’entrée à la sortie.
- Le temps de séjour des matières premières dans la zone d’activation est déterminé par la pente et la vitesse de rotation du tube d’activation.
- À la sortie du tube d’activation, le charbon qui a été traité avec de la vapeur surchauffée entre dans le refroidisseur à vis. Le charbon actif ainsi obtenu est refroidi et stabilisé à l’aide de vapeur.
- Le charbon fraîchement activé entre ensuite dans le séparateur. Celui-ci sépare les différentes fractions de taille du charbon actif et fait passer le matériau séparé dans des bacs de stockage.
- Au fur et à mesure que le charbon actif arrive du séparateur, les silos sont remplis – ces réservoirs de stockage sont reliés par des alimentateurs à la machine de remplissage. Enfin, un paquet de charbon actif frais arrive dans un conteneur spécifié par le client.
Enfin, le charbon actif frais est emballé dans les conteneurs spécifiés par le client.
