Las materias primas para la activación pueden ser carbón vegetal de cualquier especie, incluidas maderas duras y blandas. Las cáscaras de diversos frutos secos (coco, nueces, avellanas, anacardos, cedro, etc.) son especialmente buenas para la activación. Cuanto mayor sea la densidad de las materias primas para la activación, mejores serán las propiedades del carbón activado manifestadas.
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Sea cual sea la materia prima, primero hay que carbonizarla para producir un carbón de alto contenido en carbono.
- Las materias primas de carbón activado, se dividen en fracciones de cierto tamaño: 5-15 mm, 0-5 mm y 15-40 mm, y se cargan en una tolva-accionador con alimentador de compuerta incorporado. La fracción de materias primas corresponderá a varias marcas de carbón activado.
- Desde la tolva de almacenamiento de materias primas, el carbón vegetal se dosifica a través de una compuerta de esclusa hasta la cinta transportadora.
- Desde la cinta transportadora, la materia prima se carga en la tolva-alimentador hasta un nivel determinado. Este nivel se controla mediante sensores incorporados que dan la orden de encender o apagar los motores que suministran el carbón para su activación.
- Desde la tolva de alimentación, se introducen cantidades estrictamente dosificadas de materias primas en el horno de activación por vapor mediante un tornillo sinfín.
- Simultáneamente con la materia prima, se suministra vapor sobrecalentado a alta temperatura al horno de activación.
- El eje del tubo de activación está ligeramente inclinado con respecto a la horizontal. Un motor y un engranaje accionan la rotación del sinfín, que desplaza el carbón en proceso de activación a través del horno desde el punto de carga hasta el lugar de descarga.
- La rotación del tubo de activación garantiza que el carbón se agite a fondo. Este movimiento caótico expone eficazmente todo el material al vapor sobrecalentado.
- Las paredes del tubo de activación se precalientan entre 800o y 1000° C, según el modo de activación seleccionado, antes de cargar las materias primas.
- Las materias primas se desplazan progresivamente por el cuerpo interior del tubo desde la entrada hasta la salida.
- El tiempo de permanencia de las materias primas en la zona de activación viene determinado por la pendiente y la velocidad de rotación del tubo de activación.
- A la salida del tubo de activación, el carbón tratado con vapor sobrecalentado entra en el refrigerador de tornillo. Allí, el carbón activado ahora obtenido se enfría y estabiliza utilizando vapor.
- A continuación, el carbón activado fresco entra en el separador. Este separa las distintas fracciones de tamaño del carbón activado, y pasa el material separado a tolvas de almacenamiento.
- A medida que el carbón activado llega del separador, se llenan los silos, que están conectados mediante alimentadores a la máquina de llenado. Por último, llega un paquete de carbón activado fresco en el contenedor especificado por el cliente.
Por último, se envasa el carbón activado fresco en los recipientes especificados por el cliente.
