Экологичное производство высококачественного древесного угля.

Производство древесного угля относится к числу древнейших технологий, давно известных человечеству. Уникальные свойства угля из древесины применимы в десятках отраслей. Древесный уголь, как восстановитель, был применим в кузницах еще в 15-16 ст. Металл, произведенный с использованием древесного угля менее хрупок и меньше поддается эррозиям, более стоек к атмосферным воздействиям. Именно для производства древесного угля многие страны Европы, в особенности Франция и Англия, лишились своих лесов. Уникальная особенность древесного угля − отсутствие угарного газа в продуктах сгорания – выделила его среди многих видов бытового топлива. 

ПОДРОБНЕЕ СМОТРИТЕ ЗДЕСЬ: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ

Исторически наиболее ранними были ямное и кучное углежжение. Именно эти способы производства до сих пор используются у многих народов Африки и слаборазвитых стран, как для приготовления пищи, так и на продажу. Обслуживание такой кучи − еще и опасная работа, сопряженная с риском погибнуть в процессе так называемого кормления кучи − добавления дров в ходе углежжения. Существование такого способа производства объясняется отсутствием значительных капиталовложений, так как все, что необходимо – это вода, дёрн и дрова.
Широкое распространение получили, так называемые «грязные технологии» в виде горизонтальных или вертикальных бочек. Помимо того, что эти аппараты — не экологичны, они дают пониженный выход угля из-за сгорания его части. Отчасти уголь получается мелким и растрескавшимся, так как на стадии сушки повышенные температуры и пар, выходящий из древесины, рвет кусок. В таких печах более 70% от исходной массы древесины выбрасывается в окружающую среду. Выбросы содержат фенолы, кислоты, спирты, смолы, альдегиды, кетоны и другие вещества, отравляющие людей и природу. Деревья вблизи этих установок засыхают, а люди наживают легочные заболевания. Известно, что углежоги во времена Демидовых, обслуживающие кучные производства умирали рано. И вред природе наносился значительный еще с тех времен.

Производство древесного угля в мировом масштабе за последние годы перевалило за 50 млн. тон в год.
95% всего древесного угля в мире производится экологически небезопасным способом, т.е. с применением «грязных технологий».

При этом 1 тонна древесного угля даёт 4 тонны вредных выбросов.

Производство угля для бытовых целей в последние годы сильно возросло и имеет тенденцию к дальнейшему росту. Его применяют в барбекю, шашлычницах, грилях, каминах, камельках. Редкие свойства древесного угля, и как восстановителя, и как сырья для производства активированного угля, указывает на его потребность в жизни общества. Уж не говоря о его применении в сельском хозяйстве для восстановления земель и повышения урожайности, а также как кормовая добавка в животноводстве.

Но существуют проблемы в мировом масштабе, которые не решены и по сей день:

— Вырубка лесов и использование «здоровых ценных деревьев» в производстве древесного угля;

— Загрязнение окружающей среды производственными выбросами;

— Сезонность производства;

— Человеческий фактор и дополнительные трудозатраты.

Только не большое количество современных производителей углевыжигательных печей, это не более 5 %, выпускают экологически безопасное оборудование.

GreenPower — международная биоэнергетическая компания, основанная в 2001 году. Мы специализируемся на процессах «пиролиза», «газификации», «активации древесного угля» и связанных с ними системах подготовки топлива.

Экологически чистая технология производства высококачественного древесного угля подразумевает систему карбонизации углеродсодержащего сырья, в том числе дров, энергетической древесины, древесных отходов, топливных брикетов (Pini-Kay, Ruff, Nestro, Nielsen).

При карбонизации или пиролизе растительных материалов (включая жидкие продукты), содержащие углерод, помимо производства древесного угля, генерируется тепловая энергия для предварительной сушки сырья или для бытовых потребностей предприятия. Осознавая все выше описанные проблемы роста уровня загрязнений во всем мире и используя 20-ти летний опыт работы, мы разработали оборудование при карбонизации в которых полностью отсутствуют вредные выбросы в атмосферу. Мы производим эко печи, которые являются дружественными, как к обслуживающему персоналу, так и к окружающей среде.

Производительность одной печи в зависимости от влажности сырья, подвергалось ли оно предварительной сушке – от 15 до 100 тон древесного угля в месяц. Такая печь оснащена автоматизированной системой управления, что существенно упрощает контроль за технологическим процессом, все данные отображаются на экране управления и заносятся в журнал событий. Для обслуживания 3 печей достаточно от 1-3 человек. В комплект поставки рекомендуется включать: элементы логистики, предварительную сушку, тележки, опрокидыватель для угля. Полностью оборудованная печь снижает трудозатраты, экономит время, необходимое для производства угля, повышает производительность, таким образом проявляется забота о работниках компании, их здоровье.

Уголь на нашем оборудовании отличается высоким качеством и механической прочностью, исключает мелкую фракцию.

Наши печи отвечают современным стандартам и потребностям клиентов.

Компания GreenPower комплексно подходит к решению задач каждого клиента. Возможна разработка индивидуального решения с учетом всех требований и оптимизации ваших вложений. Проектные работы согласно ваших задач, размеров и особенностей участка и т.п.
С нашей стороны является обязательным проведение пусконаладочных работ и обучение персонала. Мы заинтересованы в успешном развитии бизнеса наших партнёров и обеспечиваем гарантийное и сервисное обслуживание.

ПОДРОБНЕЕ СМОТРИТЕ ЗДЕСЬ: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ

Для прекращения деградации лесов и обезлесивания территорий и снижения уровня вредных выбросов в атмосферу необходимо:

— использовать отходы лесозаготовки, древесных и мебельных производств;

— при наличии свободных земельных ресурсов — выделять отдельные земельные участки, плантации, под высадку деревьев, так называемую энергетическую древесину;

— производительность по сырью должна соответствовать объему отходов на предприятии (как правило, 3000–20 000 м³ в год), таким образом, исключаются дальние перевозки сырья, удорожающие производство;
— для карбонизации древесины использовать современное оборудование, обладающее высокой энергоэффективностью и производительностью;

— современные углевыжигательные печи должны отвечать экологическим стандартам качества;

— одновременное производство древесного угля и электроэнергии, идущей на нужды предприятия;

— на международном уровне – поддержка и развитие предприятий, производящие экологическое оборудование, выделение средств и дотаций; внедрение такого оборудования на предприятия государственного масштаба.

Подробно с данной информацией о нашей компании вы можете ознакомиться в презентации >>>