Технологическая линия для производства активных углей на базе установки ACTIVE-1

Линия предназначена для производства активных углей с высокой адсорбционной способностью. Активированный уголь применяется в медицине, химической, фармацевтической и пищевой промышленности.


Описание

Линия предназначена для производства активных углей с высокой адсорбционной способностью. Активированный уголь применяется в медицине, химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Фильтры, содержащие активированный уголь, используются во многих современных моделях устройств для очистки различной среды и материалов (воды, воздуха и т. д.).

Установка Active-1 в составе различных технологических линий может использоваться:

1.  Для пиролиза, обжига, прокалки, активирования:

    • древесных и каменных углей, с целью получения: активных углей, доломита (кизельгура) и т. д.
    • древесных опилок, скорлупы орехов, фруктовых косточек и других углеродосодержащих сыпучих материалов, с целью получения: древесных и активных углей​

2. Для сушки, обжига, прокалки различного рода сырья:

    • минерального сырья (используемого в качестве стройматериалов)
    • компонентов сухих строительных смесей
    • продукции химической промышленности
    • прочей продукции, требующей подобные процессы

Схема процесса получения активного угля из углеродосодержащих материалов

Активный уголь из скорлупы ореха, яблоневой пеллеты и яблоневой щепы

Техническое описание

Элементы линии для получения активных углей

    1. Оборудование для подготовки сырья к пиролизу (порезочное, дробильное и прочее). В зависимости от видов используемого сырья, по согласованию с Заказчиком
    2. Пиролизная установка (углевыжигательная печь). В зависимости от параметров используемого сырья для пиролиза, а также производительности линии активации.
    3. Установка активации Active-1.
    4. Сепаратор. Разделение на фракции 0-10 мм и 10-20 мм.
    5. Дезинтегратор. Измельчение до фракции 0-50 мкр.

 

​​Краткое описание установки AСTIVE-1

Печь с вращающейся камерой-барабаном является аппаратом непрерывного действия, для термической обработки и активации (сушки, пиролиза, прокалки, обжига и активации) различных сыпучих материалов и материалов с высокой пористой системой, а именно древесных углей. Конструкция предусматривает установку горелок на жидком, газообразном и твердом топливе. Вследствие небольшого объема камеры термической обработки, с целью ведения последовательных процессов возможна последовательное использование установок.

Технические характеристики установки для активации

Сырье и производительность
Количество потребляемого сырьятонн/сутки0,5 – 4,8
Производительностьтонн/сутки0,25 – 2,7
Фракция сырьяммзависит от вида сырья
Персонал и режим работы
Количество рабочих в сменучел.2
Количество сменшт./часы3х8, 2х12
Необходимая квалификация персонала средне-техническое образование
Расчетное время работы в суткичасыкруглосуточно, либо посменно
Расчетное время работы в годусутки340
Габаритные размеры и инфраструктура
Габаритные размерымм7 800 х 2 500 х 3 800
Размер участка/рабочего цеха, необходимого для эксплуатации газогенераторамм12 000 х 6 000 х 5 000
Склад готовой продукции (сухой, с вентиляцией)м2от 50
Склад сырьям2от 100
Коммуникации
Необходимый объем воды для процесса активации. Вода невозвратнаям34 – 45
Необходимая мощность при пиковой нагрузкекВт*час4,5
Потребление электроэнергиикВт/мес.3 060

 

Почему клиенты выбирают нас?

  • Отсутствие выбросов во время эксплуатации
  • Компактность и мобильность оборудования
  • Высокая производительность (до 60 т. угля в месяц)
  • Полная механизация и автоматизация процесса эксплуатации
  • Использование современных материалов – надежность конструкции
  • Количество отсева не превышает 1%
  • Качество и гарантии – подтверждены 18 летним опытом на рынке
  • Быстрая доставка по всему миру

Также покупают