Производство брикетов для кальяна и барбекю


Описание

Производство состоит из участков, организованных по технологическому принципу от склада сырья до участка упаковки и склада готовой продукции.

Состав производства

1 – Участок подготовки сырья дробление, смешение;
2 – Участок формовки брикета;
3 – Участок сушки;
4 – Участок упаковки;
5 – Участок складирования.

Условия оплаты – 70% предоплата, 30% по факту готовности к отгрузке

Срок изготовления – 120 дней. Гарантия – 12 месяцев

Техническое описание

Описание процесса производства древесно-угольного брикета

Древесный уголь, который может быть произведен с помощью углевыжигательной печи BIO-KILN (смотреть подробную информацию о сырье для производства и о процессе производства древесного угля). После БИО-Печи, готовый древесный уголь направляется на линию брикетирования для прессования в кубики для кальяна или шестиугольные брикеты для барбекю. Линия брикетирования начинается с участка подготовки сырья (1), в этом месте древесный уголь измельчается до необходимой фракции на дробилке. Полученная угольная пыль удаляется аспирационной системой из зоны дробления и используется для дальнейшей обработки.

Технические характеристики дробильного оборудования

Линия брикетирования угля 

Характеристики дробильного оборудования

участок формовки кальянного брикета

Угольный брикет

Участок формирования брикетаФормы для брикетирования кальянного угля

Измельченный уголь подается на машины смешивания.

В смесительном отделении  измельченный уголь смешивается с водой и связующими веществами, до заданной консистенции и при определенных температурных режимах (весь процесс производства вы можете посмотреть на видео выше).

После смешения продукт подается на участок формовки (2), где с помощью пресса формуется, на выходе из пресса образуя ленту, в разрезе имеющую форму квадрата со сторонами 25 на 25 мм (либо ленту любой другой формы, по желанию Заказчика). Спрессованный продукт (ленты) перемещаются на  ленточный транспортер, где дисковыми ножами режутся в поперечном сечении, на длину 25 мм (либо другого размера, по желанию Заказчика).   

Формы насадки для производства кальянного угля

Схема производственной линии

В зависимости от требований к качеству угольного брикета, изменяется расположение и состав элементов линии брикетирования.

Нарезанные кубики перемещаются на участок сушки брикета (3), загружаются оператором камерную сушку, на которой угольный брикет высушивается под воздействием тепловой энергии вырабатываемой от Био-Печи

По завершению сушки и остывания, брикеты из сушильного шкафа перемещаются на участок упаковки (4), где на специальном оборудовании упаковываются в пленку. Герметичность упаковки  ограждает брикеты от проникновения из вне, посторонних запахов и влаги.

Почему клиенты выбирают нас?

  • Отсутствие выбросов во время эксплуатации
  • Компактность и мобильность оборудования
  • Высокая производительность (до 60 т. угля в месяц)
  • Полная механизация и автоматизация процесса эксплуатации
  • Использование современных материалов – надежность конструкции
  • Количество отсева не превышает 1%
  • Качество и гарантии – подтверждены 19 летним опытом на рынке
  • Быстрая доставка по всему миру

Также покупают