Производство брикетов для кальяна


Описание

Производство состоит из участков, организованных по технологическому принципу от склада сырья до участка упаковки и склада готовой продукции.

Состав цеха:

1 – Участок подготовки сырья дробление, смешение;
2 – Участок формовки брикета;
3 – Участок сушки;
4 – Участок упаковки;
5 – Участок складирования.

Условия оплаты – 70% предоплата

Срок изготовления – 120 дней

Гарантия – 12 месяцев

Техническое описание

Характеристики:

Принцип работы цеха:

Древесный уголь, который может быть произведен с помощью углевыжигательной печи BIO-KILN, на участке подготовки (1), измельчается до заданной фракции, на дробильном оборудовании, образующаяся  пыль из зоны дробления удаляется с помощью системы аспирации и в дальнейшем используется повторно в производстве.

Технические характеристики дробильного оборудования:

 

Характеристики дробильного оборудования

  

Измельченный уголь подается на  машины смешивания.

В смесительном отделении  измельченный уголь смешивается с водой и связующими веществами, до заданной консистенции и при определенных температурных режимах.

После смешения продукт подается на участок формовки (2), где с помощью пресса формуется, на выходе из пресса образуя ленту, в разрезе имеющую форму квадрата со сторонами 25 на 25 мм (либо ленту любой другой формы, по желанию Заказчика). Спрессованный продукт (ленты) перемещаются на  ленточный транспортер, где дисковыми ножами режутся в поперечном сечении, на длину 25 мм (либо другого размера, по желанию Заказчика).

   

Нарезанные кубики перемещаются на участок сушки (3), укладываются оператором на специальные поддоны, которые устанавливаются в сушильный шкаф, где происходит процесс сушки. Влага из сушильной камеры удаляется.

По завершению сушки и остывания, брикеты из сушильного шкафа перемещаются на участок упаковки (4), где на специальном оборудовании в два яруса упаковываются в пленку, с последующей термоусадкой. Герметичность упаковки  ограждает брикеты от проникновения из вне, посторонних запахов и влаги.

  Устройство упаковочной машины:

Packing machine specification

Конфигурация упаковочной машины:

Установка представляет собой напольную конструкцию, состоящую из трёх узлов: стол укладки (1), запайщик (2) и термокамера (3). Координацию работы всех узлов осуществляет блок управления (4). Все подвижные элементы установки работают от системы сжатого воздуха. Стол укладки служит для придания упаковки нужной формы и подачи её под запайку. Узел пайки – запаивает поперечную и продольные стороны упаковки и подаёт её на термоусадку. Камера термоусадки с помощью температуры усаживает плёнку и создает плотную упаковку. После упаковки в пленку продукция перемещается на участок складирования (5), где вручную укладывается в коробки, запаковывается и готовится к отгрузке.

Почему клиенты выбирают нас?

  • Отсутствие выбросов во время эксплуатации
  • Компактность и мобильность оборудования
  • Высокая производительность (до 60 т. угля в месяц)
  • Полная механизация и автоматизация процесса эксплуатации
  • Использование современных материалов – надежность конструкции
  • Количество отсева не превышает 1%
  • Качество и гарантии – подтверждены 18 летним опытом на рынке
  • Быстрая доставка по всему миру

Также покупают