Непрерывная установка карбонизации БИО-ПЕЧЬ
Установка карбонизации БИО-ПЕЧЬ – это запатентованная экологически чистая установка непрерывного действия для термической переработки растительного сырья, а именно для производства высококачественного древесного угля, как сырья для производства: кальянного угля, угольного брикета, активированного угля или bio-char.
Описание
Углевыжигательный комплекс на основе установки карбонизации БИО-ПЕЧЬ позволяет автоматизировать весь производственный процесс получения древесного угля: процессы загрузки сырья и выгрузки готового угля, так же дает возможность контролировать в автоматическом режиме содержание нелетучего углерода в древесном угле, минимизировать содержание золы, увеличить выход древесного угля, исключить влияние человеческого фактора и достигать стабильно-высоких производственных показателей печи.
Основное преимущество : неизменные качественные показатели и объемы полученного продукта, поскольку производство угля происходит без вмешательства персонала в технический процесс, а именно в автоматическом режиме.
К достоинствам установки изготовления древесного угля относятся:
- Максимальная надежность печи. Устройство карбонизации изготовлено на 100% из огнеупорных материалов
- Процесс на 100% экологически безопасный, выделяются только пары воды и углекислый газ
- Отсутствие Жидких продуктов пиролиза, они полностью сгорают, не оставляя следов, и образуют тепловую энергию
- Высокий КПД, компактность печи
- Высокая производительность от 30 до 120 т / месяц, в зависимости от сырья и модели печи (Био-Печь 1, 2 или 3)
- Печь работает в режиме 24/7 и не требует технологических остановок
- Процесс на 100% автоматизирован и исключает влияние человеческого фактора
- Современное управление и контроль: ЖК дисплей, языковая панель, память, облачный сервис и прочие современные возможности
- Возможность удаленного контроля работы печи
- Полное отсутствие энергопотребления печи
- Получение избыточной тепловой энергии, которая может быть использована для различных технологических процессов
- Высокий выход и качество древесного угля
- Широкий диапазон сырья
- Возможность управления содержанием нелетучего углерода в угле от 70% до 94%
Сырье
- семена растений;
- скорлупа орехов;
- косточки плодов деревьев;
- древесная щепа;
- бамбук;
- мелкие прессованные брикеты
Основное требование к сырью: фракция от 5 до 30 мм с влажностью < 15%.
| Скорлупа кокоса | Скорлупа грецкого ореха | Скорлупа лесного ореха | Щепа | Бамбук |
| Древесный уголь со скорлупы кокоса | Уголь со скорлупы грецкого ореха |
Древесный уголь со скорлупы фундука | Древесный уголь со щепы | Древесный уголь с бамбука |
| Скорлупа пальмового ядра | Косточка оливки | Косточка финика | Ядро персика | Семена боярышника |
| Древесный уголь со скорлупы пальмового ядра | Древесный уголь с костички оливки | Древесный уголь с косточки финика | Древесный уголь с ядра персика | Древесный уголь с семян боярышника |
Получаемая продукция:
- Сырье для получения активированного угля
- Сырье для производства древесно-угольного брикета для барбекю (BBQ) и промышленности
- Сырье для производства угольных брикетов для кальянов (кальян, кальянный уголь)
- BIO-Char, как удобрение предназначенное для аграрной промышленности, изготавливается из растительного сырья и не содержит вредных веществ
Техническое описание
Основные элементы БИО-ПЕЧИ
Краткое описание производственного процесса
Предварительно измельченное сырье загружается с использованием транспортёра 1 или ковшевого погрузчика в накопительный бункер 2, из которого с использованием вибропитателя 3 сырье подается в норию 4 для загрузки в бункер печи 5, из которого сырье под действием силы тяжести через каналы для сырья 11 поступает в карбонизационную печь 6, где происходит его преобразование в древесный уголь. Готовый уголь через выгрузные устройства 10 поступает в стабилизационный бункер 7, где происходит его принудительное охлаждение, после чего производится выгрузка охлажденного угля с использованием шнекового транспортера 8. Готовый уголь может выгружаться: в металлические ящики, тележки, на транспортер или в бункер, по желанию Заказчика, в зависимости от логистики производственной площадки.
Уходящие дымовые газы, из устройства карбонизации поступают в дожигатель, где происходит их полное сжигание – разложение, обеспечивающее 100% экологичность печи – отсутствие вредных выбросов в атмосферу.
Температура отработанных дымовых газов после дожигателя печи составляет более 1000°С, что дает возможность их использовать для различных тепловых процессов: предварительная сушка сырья, обогрев помещений, сушка брикета, перегрев пара для активации и прочее.
Выгруженный продукт далее отправляется на упаковку или на линию по производству брикетов для кальяна и барбекю, где его вначале измельчают, смешивают с водой и пропускают через экструдер, для формирования брикетов заданной формы.
КИП и АСУ
АСУ обеспечивает безопасную и эффективную эксплуатацию БИО-Печи. Бункер печи 5 оснащен ёмкостными датчиками, которые подают сигнал на включение и отключение вибропитателя 3 и нории 4. Это позволяет в автоматическом режиме «отключать/включать» систему загрузки сырья в бункер печи 5, в случае выхода из строя элементов загрузки сырья или по другим причинам, АСУ производит отключение устройств для выгрузки готового угля 10. БИО-ПЕЧЬ оснащена термопарами, которые контролируют в автоматическом режиме установленное качество древесного угля и обеспечивают его выгрузку в стабилизационный бункер 7. По мере заполнения бункера 7 готовым углем, специальные датчики подают сигнал на привод шнекового транспортера 8 о необходимости выгрузки охлажденного угля из бункера.
Схема комплекса
Тепловая мощность печи БК в зависимости от ее производительности
| № | Производительность, кг/ч | Тепловая мощность, (брутто) кВт |
| 1 | 30 | 200 |
| 2 | 50 | 333 |
| 3 | 75 | 499 |
| 4 | 100 | 665 |
| 5 | 150 | 998 |
Визуализация преимуществ кальянного угля и угольного брикета для BBQ , полученного с использованием БИО-Печи , представлена по данной ссылке.
Автоматическая выгрузка из печи BIO-KILN
Пиролиз древесной щепы в установке карбонизации БИО-ПЕЧЬ
Параметры печи
| № | Показатель | БИО-ПЕЧЬ-1 | БИО-ПЕЧЬ-2 | БИО-ПЕЧЬ-3 |
| 1 | Производительность по углю, т / мес. | 30-40* | 60-80* | 100-120* |
| 2 | Производительность по тепловой энергии, кВт / ч | <200 | <400 | <1000 |
| 3 | Габаритные размеры, длина х ширина х высота, м | 1,9 х 1,4 х 5,8 | 1,9 х 1,8 х 6,1 | 3,8 х 3,6 х 7,3 |
| 4 | Потребление электроэнергии, кВт / ч | 0,5-3,5 | ||
| 5 | Содержание нелетучего углерода в угле,% | 70-94 | ||
*Производительность печи зависит от параметров исходного сырья: фракционного состава, плотности и влажности
БИО-ПЕЧИ-2
Габаритные размеры БИО-ПЕЧИ-2
Габаритные размеры БИО-ПЕЧИ-3
Сертификат качества угля произведенного на BIO-KILN
Патент на полезную модель
Почему клиенты выбирают нас?
Отсутствие выбросов во время эксплуатации 
Компактность и мобильность оборудования
Высокая производительность (до 60 т. угля в месяц) 
Полная механизация и автоматизация процесса эксплуатации 
Использование современных материалов – надежность конструкции 
Количество отсева не превышает 1% 
Качество и гарантии – подтверждены 19 летним опытом на рынке 
Быстрая доставка по всему миру
