Products
Сушильная камера предназначена для быстрой сушки древесины, с целью снижения влажности сырья, для получения стабильной низкой абсолютной влажности 10-15%, с целью использования в качестве топочной древесины, каминных дров или для подготовки древесного сырья до требуемой влажности перед процессом карбонизации.
Эффективное решение для сушки биомассы с высокой влажностью (до 85%), включая опилки, щепу и сельскохозяйственные отходы. Установка обеспечивает равномерный тепломассообмен благодаря системе внутренних лопаток и автоматизированному управлению процессом. Идеально подходит для подготовки сырья перед пеллетированием, брикетированием или карбонизацией, обеспечивая стабильную влажность и энергоэффективность производства.
- Тип установки: шахтная установка с подвижным слоем, косвенного нагрева сырья;
- Исполнение: стационарная;
- Исходный продукт: биочар / древесный уголь
- Характеристики исходного продукта: с высоким Cfix = 82-95%, фракция 1-30 мм;
- Энергоэффективность: процесс ведется без дополнительного топлива;
- Автоматизация: полный цикл + контроль содержания нелетучего углерода;
- Режим эксплуатации: 24/7 ;
- Производительность: 400 – 1600 т/год;
- Экология: нейтрализация пиролизных газов (1300C), горячий циклонный фильтр;
- Избыточное энергия: сушка сырья/обогрев/ прочие технологические задачи;
- Сырье: сыпучее сырье 3-40 мм;
- Дополнительная комплектация: линия подготовки сырья к процессу пиролиза; Водяное охлаждение угля для удобства последующей упаковки.
- Ключевое преимущество: подходит для проектов, где важно стабильное качество биочара и минимальный OPEX на тонну продукта.
- Тип установки: устройство пиролиза с неподвижным слоем сырья, косвенного нагрева;
- Количество камер пиролиза: 2
- Исполнение: модульная, быстромонтируемая;
- Исходный продукт: кусковой древесный уголь (lump charcoal);
- Особенность: карбонизация топливного брикета Pini-key;
- Характеристики исходного продукта: Cfix = 72-90%, фракция 20-80 мм;
- Энергоэффективность: процесс ведется без дополнительного топлива;
- Автоматизация: управление процессом;
- Режим эксплуатации: цикл в одной камере 12-16 часов, быстрый запуск/остановка;
- Производительность: 275 – 550 т/год;
- Экология: нейтрализация пиролизных газов (1300C), горячий циклонный фильтр;
- Избыточное энергия: предварительная сушка сырья;
- Сырье: максимальный диаметр 100-150 мм, максимальная длина 300-350 мм;
- Ключевое преимущество: производство кускового древесного угля (lump charcoal), производители топливных брикетов, небольшие и средние производства «у сырья», где важны CAPEX, мобильность и понятная, простая эксплуатация.
Элементы логистики для пиролизных установок ЕККО-2iq предназначены для оптимизации производственного процесса и снижения издержек, обеспечивая механизацию операций и повышение безопасности.
- Тип установки: камерная установка с неподвижным слоем сырья, косвенного нагрева;
- Количество камер пиролиза: 6-12 шт
- Исполнение: стационарная, с возможностью кастомизации;
- Исходный продукт: кусковой древесный уголь (lump charcoal);
- Особенность: карбонизация топливного брикета Pini-key;
- Характеристики исходного продукта: Cfix = 72-90%, фракция 20-80 мм;
- Энергоэффективность: процесс ведется без дополнительного топлива;
- Автоматизация: управление процессом;
- Режим эксплуатации: цикл в одной камере 12-16 часов, быстрый запуск/остановка;
- Производительность: 1300–2750 т/год;
- Экология: нейтрализация пиролизных газов (1300C), горячий циклонный фильтр;
- Избыточное энергия: сушка сырья;
- Сырье: максимальный диаметр 100-150 мм, максимальная длина 300-350 мм;
- Ключевое преимущество: производство кускового древесного угля (lump charcoal), производители топливных брикетов, проекты с крупными, где важна масштабируемость и энергетическая эффективность.
