Процесс производства биочара играет ключевую роль в снижении углеродного следа. При использовании традиционных методов (в присутствии окислителя и без управления процессом пиролиза и сжигания пирогазов) для производства одной тонны биочара требуется до 12 тонн сухого сырья. При этом около 25% полученного продукта составляют фракции менее 1 мм, что снижает его кондиционное количество и увеличивает углеродный след.
Современные технологии, включающие полное сжигание пирогазов и управление процессом пиролиза без доступа кислорода с помощью автоматизированных систем управления (АСУ), позволяют сократить расход сырья до 6 тонн на одну тонну биочара, что приближается к теоретическому максимуму выхода продукта. При этом доля фракций менее 1 мм сокращается до 1%. Эти технологические усовершенствования снижают не только затраты сырья, но и количество выбросов CO₂ в процессе производства биочара.
Технологические решения, снижающие углеродный след
1. Полное сжигание пирогазов: 100% сжигание пиролизных газов предотвращает выбросы метана и других вредных веществ в атмосферу. Это позволяет эффективно использовать всю энергию, высвобождающуюся в процессе, и существенно сократить углеродный след.
2. Контроль процесса пиролиза: Предварительная сушка сырья предотвращает контакт влаги с активным углеродом и перехода его части в газовую фазу. Управление процессом пиролиза (без доступа кислорода) предотвращает избыточный расход сырья, улучшая выход готового продукта. Позволяет получать БИОЧАР с высоким содержанием нелетучего углерода и минимизирует выбросы вредных веществ, в том числе СО2..
Контроль скорости экзотермической реакции также позволяет увеличить выход углерода в твердой фазе и избежать его перехода в газообразную фазу, что способствует увеличению выхода продукта, а также увеличению механической прочности биочара, которая обеспечивает его сохранность при транспортировке и расширяет сферу применения.
Так в следствие низкой механической прочности биочара, при его транспортировки образуется дополнительно фракция <1мм до 5% на каждые 100 км/пути.
3. Автоматизированные системы управления (АСУ): Использование АСУ для контроля всех этапов производства биочара обеспечивает оптимальные параметры процесса, что снижает потребление сырья и энергии, а также значительно уменьшает выбросы CO₂.
4. Облачные решения: Облачные технологии позволяют контролировать процесс производства и выбросов в режиме онлайн, делая данные доступными для мониторинга и анализа. Это улучшает прозрачность процессов и открывает дополнительные возможности для экологической отчетности.
Экономические и экологические выгоды
Современные технологии производства биочара не только способствуют снижению углеродного следа, но и позволяют значительно сократить затраты на сырье — 6 тонн вместо 12. Более высокий выход продукта и его улучшенное качество повышают рыночную стоимость биочара, открывая новые возможности для его применения в таких отраслях, как сельское хозяйство, металлургия, строительство и химическая промышленность. Эти подходы также могут способствовать получению углеродных кредитов, что станет дополнительным источником выгоды для бизнеса, ориентированного на устойчивое развитие.
