Producción de pellets a partir de bagazo de caña de azúcar
El bagazo de caña de azúcar (bagazo) es un material fibroso que queda después de triturar la caña de azúcar; es una materia prima valiosa y barata disponible en muchos continentes, lo que la convierte en una alternativa atractiva a la madera. El uso del bagazo ayuda a reducir la dependencia de los combustibles fósiles y los recursos madereros, creando un sistema energético sostenible y respetuoso con el medio ambiente.
Planta de procesamiento de caña de azúcar
Composición química del bagazo (materia seca)
Celulosa: 45-55 %
Hemicelulosa: 20-25 %
Lignina: 18-24 %
Cenizas: 1-4 %
Ceras: <1 %
Aplicaciones de los pellets de bagazo
Como combustible
Los pellets fabricados a partir de bagazo se consideran una de las principales fuentes de energía en el mercado de pellets de biomasa. En comparación con otras materias primas de biomasa, el bagazo contiene aproximadamente un 20 % de lignina, lo que facilita la formación de pellets. Al mismo tiempo, los pellets de bagazo tienen un poder calorífico más alto (4461 kcal/kg) y un contenido de cenizas relativamente bajo (menos del 6,4 %) en comparación con otros pellets de biomasa.
Análisis comparativo con otros residuos de biomasa
| Indicator | Bagazo de caña de azúcar | Cáscara de arroz | Paja de maíz |
| Humedad | 3,5% | 14% | 11% |
| Ceniza | 6,1% | 8% | 7% |
| Azufre | 0,12% | 0,1% | 0,4% |
| Poder calorífico | 4461 kcal/kg | 3500 kcal/kg | 3700 kcal/kg |
Como pienso para animales (más información)
Para mejorar la digestibilidad y el valor nutricional, el bagazo de caña de azúcar puede someterse a un procesamiento adicional: fermentación y/o tratamiento con vapor.
Características del bagazo
Ceniza bruta: 4,76 %
FDN: 56,82 %
FDA: 54,36 %
Fibra bruta: ≈ 44-46 %
Grasa bruta: 0,7 %
Proteína bruta: 1,5 %
Como fuente de carbono o aditivo alimentario
Los pellets de bagazo pueden utilizarse como materia prima para producir carbón vegetal o biocarbón. Cuando los pellets de bagazo se pirolizan en unidades BIO-Kiln, se obtiene un producto de alta calidad apto para uso industrial y agrícola (más información sobre las características del biocarbón), con un contenido de cenizas inferior al del carbón fósil natural, lo que los convierte en un producto certificado, respetuoso con el medio ambiente y renovable (más información) para las siguientes industrias:
construcción (más información)
producción electrónica (más información)
producción de fuegos artificiales (más información)
Proceso de producción de pellets de bagazo
Secado: el bagazo de caña de azúcar crudo se seca hasta alcanzar un contenido de humedad del 15-18 % en un secador de tambor rotativo. El diseño exclusivo del sistema de alimentación de la materia prima y descarga del bagazo seco, así como la configuración interna del secador, evitan que el material se atasque y garantizan una humedad uniforme del bagazo.
Nota: Lo óptimo es utilizar BIO-Kiln (enlace activo) junto con la línea de peletización, ya que el exceso de calor del proceso de pirólisis de los pellets se puede aplicar de manera eficiente para el secado en tambor de la materia prima.
Molienda: las fibras secas se muelen hasta obtener un tamaño de partícula de 3-5 mm utilizando un molino de martillos especializado para este tipo de materia prima, para su posterior prensado en pellets con un diámetro de 6 u 8 mm.
Trituradora de martillos
Eliminación de metales de la materia prima: se han instalado tres potentes separadores magnéticos en el sistema de trituración de bagazo y en el sistema de peletización de bagazo. Los separadores magnéticos protegen el equipo contra daños y garantizan una alta calidad constante del producto. Se han instalado tres potentes separadores magnéticos en el sistema de trituración de bagazo y en el sistema de peletización de bagazo.
Pelletización: el silo de materia prima, el alimentador de tornillo y el alimentador forzado están diseñados con protección antibloqueo; el sistema de refrigeración instalado en la peletizadora permite reducir la temperatura en la cámara de pelletización y eliminar el polvo de la cámara; la matriz anular especialmente diseñada aumenta la eficiencia de formación de pellets; el eje principal y los ejes de los rodillos están forjados para formar una estructura integrada, lo que evita la vibración de los rodillos y prolonga la vida útil de la matriz anular y los cojinetes de los rodillos.
Enfriamiento y cribado de los gránulos: los gránulos procedentes de la granuladora se enfrían en un enfriador de contraflujo, donde la temperatura de los gránulos puede reducirse entre 30 y 40 °C; el polvo y las partículas sin formar se separan mediante una criba vibratoria o rotativa.
Envasado de pellets: se ofrece tanto envasado a granel como en sacos de 15-50 kg. Opcionalmente, se ofrece un sistema de envasado totalmente automático.
Un sistema integral para procesar el bagazo de caña de azúcar en pellets garantiza la producción de biocombustibles y aditivos alimentarios de alta calidad, y también sirve como materia prima para la producción de CARBÓN VEGETAL y BIOCARBONO de alta calidad.
