Investigación de laboratorio y aplicada sobre la valorización de biomasa, residuos poliméricos y residuos de caucho

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GreenPower ofrece una gama completa de servicios para la investigación y optimización de tecnologías de procesamiento de diversos tipos de materias primas, incluyendo:

  • Biomasa: residuos agrícolas, desechos de madera y otros materiales lignocelulósicos
  • Residuos poliméricos: polipropileno, polietileno, poliestireno y materiales similares
  • Productos técnicos de caucho (PTC): neumáticos usados y otros desechos de caucho
  • Lodos residuales: residuos de tratamiento de aguas residuales industriales o municipales
  • Otros materiales carbonosos

Acompañamos todo el ciclo tecnológico — desde la evaluación inicial de la materia prima hasta el desarrollo de parámetros óptimos de procesamiento térmico, incluyendo:

  • Preparación de materia prima: trituración, molienda, activación mecánica
  • Secado: determinación de las características óptimas de secado
  • Briqueteado: evaluación de la aptitud del material, calidad de formación de briquetas y propiedades post-prensado
  • Pirólisis: análisis del comportamiento de la materia prima y propiedades del residuo carbonizado, identificación de parámetros óptimos y análisis de fracciones líquidas y gaseosas
  • Activación: evaluación de la aptitud del carbón para procesos de activación y producción de carbón activado

Análisis Integral de Materias Primas

Como parte de nuestra investigación de laboratorio, analizamos:

  • Humedad, contenido de cenizas, materia volátil y poder calorífico superior (PCS)
  • Distribución granulométrica
  • Contenido de lignina y potencial para briqueteado
  • Requerimientos de aglutinantes para briqueteado
  • Resistencia mecánica y densidad aparente de materias primas, briquetas y carbón vegetal
  • Efectividad de procesos de molienda, secado y pirólisis

Modelado de Procesos Tecnológicos

En nuestra plataforma de laboratorio realizamos pruebas controladas de las siguientes etapas:

  • Trituración – selección de equipos y parámetros óptimos
  • Secado – determinación de regímenes de pretratamiento ideales
  • Briqueteado – desarrollo de formulaciones, parámetros de presión y uso de aglutinantes
  • Torrefacción – temperatura, tiempo, atmósfera de proceso
  • Pirólisis – perfiles de temperatura, tiempo de residencia, atmósfera
  • Activación de carbón – parámetros clave para producción de carbón activado

Utilizamos una unidad de pirólisis a escala laboratorio para simular y analizar cada etapa del proceso

Control de Calidad y Seguridad

Para garantizar el cumplimiento de estándares ambientales e industriales realizamos:

  • Análisis de metales pesados
  • Detección de HAPs (Hidrocarburos Aromáticos Policíclicos), compuestos organoclorados y otras sustancias peligrosas
  • Evaluación del potencial de certificación del producto (ej. IBI, EBC, REACH)

Evaluación de las propiedades de la cáscara de almendra después de la pirólisis

Hueso de aceituna triturado: antes y después de la pirólisis

Pellets de madera carbonizada

Cáscara de palmiste: antes y después de la pirólisis

Informes y Recomendaciones Técnicas

Al concluir los análisis, proporcionamos:

  • Informe técnico detallado sobre la aptitud de la materia prima
  • Recomendaciones específicas para cada etapa del proceso
  • Parámetros y formulaciones óptimas para alcanzar la calidad deseada del producto
  • Cálculos de rendimiento de carbón, caracterización cualitativa del producto carbonoso y evaluación de eficiencia energética del proceso de pirólisis
  • Asesoramiento para la implementación industrial de la tecnología

¿Desea conocer con precisión las propiedades de su materia prima y evitar errores costosos en su proyecto?

Envíenos su solicitud — y en el menor tiempo posible le proporcionaremos un informe técnico detallado sobre la viabilidad tecnológica y las posibilidades de procesamiento de su materia prima.