Непрерывная пиролизная ротационная печь

Узнать цену

GREENPOWER представляет современную пиролизную печь барабанного типа, предназначенную для непрерывной карбонизации биомассы с ипользованием процесса пиролиз. Система исключает образование побочных жидких продуктов пиролиза биомассы и дает возможность сертификации древесного угля, как биочар по установленным стандартам Puro earth.

Примечание: Установка включает ряд уникальных инженерных решений (know-how). В целях защиты от плагиата отдельные конструктивные и технологические особенности преднамеренно не раскрываются публично, однако могут быть предоставлены индивидуально по запросу при соблюдении конфиденциальности.

🌿 Основные продукты процесса пиролиза

  1. Биочар (промышленный эко-уголь) — высококачественный карбонизированный продукт с высоким содержанием фиксированного углерода (в зависимости от требований, Cfix = 78–92%), пригодный для промышленных применений и сертификации Puro.Earth.
    Система работает в полностью самоподдерживающемся режиме — все стадии, включая сушку биомассы и пиролиз, происходят без использования внешнего топлива, за счет энергии произведенных пиролизных газов.
  2. Самоподдерживающаяся работа установки — все технологические процессы, включая сушку и пиролиз, осуществляются без дополнительного топлива, используя энергию собственных газов пиролиза.
  3. Избыточная энергия — система генерирует дополнительную тепловую или электрическую энергию, которую можно использовать для собственных нужд или внешних применений.

Жидкие продукты пиролиза: пиролизный конденсат, возможно исключить путем преобразования в тепловую энергию.

 

Принцип работы

Подготовленная сухая биомасса непрерывно подается во вращающуюся пиролизную печь. В камере бескислородного пиролиза биомасса подвергается полному термическому разложению с образованием горючих паропиролизных газов и твердых продуктов с фиксированным содержанием углерода — биоугля (промышленный экоуголь).

Пиролизные газы направляются в специальную топку, где полностью сгорают в контролируемых условиях, поддерживая необходимое тепло для процессов сушки и пиролиза, обеспечивая автономную работу без внешнего источника топлива. Избыток тепловой энергии может быть использован для отопления или преобразован в электроэнергию.

Готовый биоуголь затем подается в холодильную установку, а после достижения безопасной температуры выгружается и готов к упаковке в соответствии с требованиями потребителя.

ПРИМЕЧАНИЕ: Система может быть дополнительно оснащена конденсационным блоком для получения жидких побочных продуктов, таких как древесная смола, древесный уксус и пиролиновые кислоты. Однако важно учитывать, что эти продукты должны быть полностью переработаны и надлежащим образом утилизированы. В противном случае система больше не будет считаться экологически чистым и устойчивым решением Puro Earth.

Комплектность

Система ротационной пиролизной печи включает, следующие компоненты:

● Пиролизер для биомассы – двухслойная вращающаяся барабанная печь для пиролиза; Примечание: барабан изготовлен из жаропрочной нержавеющей стали AISI 310 (до 1100°C)
● Топка с автоматическим управлением процессом горения;
● Система управления подачей биомассы;
● Водоохлаждаемая система выгрузки готового древесного угля (биочара);
● Система сбора и утилизации пиролизного газа;
● Центральный пульт управления;

Энергоэффективность и экология

● Использование горючего пиролизного газа снижает энергопотребление и делает процесс энергоавтономный;
● Высокотемпературные дымовые газы используются для сушки сырья;
● Замкнутая система — отсутствие вредных выбросов в атмосферу;
● Возможность автономной работы без подключения к электросетям: установка может генерировать собственную электроэнергию.

Основные технические характеристики

Параметр Ед. изм. Значение
Пиковая мощность установки кВт 345
Производительность по биоуглю кг/час 500-1000
Размер сырья мм ≤ 25
Влажность сырья % ≤ 15
Охлаждение угля Водяное – позволяет упаковывать древесный уголь сразу после выгрузки

Преимущества оборудования GreenPower

● Индивидуальный подход от подготовки проекта, до введения в эксплуатацию оборудования и обучение персонала;
● Максимальная автоматизация технологических процессов;
● Надежная конструкция, предусмотрена компенсация температурных расширений;
● Простота в обслуживании и эксплуатации;
● Осуществляется контрольная сборка на базе GreenPower.