Модернизация ЕККО-2: разработка регулируемых воздушных заслонок для топки и дожигателя

GreenPower продолжает модернизацию автоматической системы управления (АСУ) в пиролизной печи ЕККО-2. Основной целью реализации АСУ это снижение уровня участия персонала в процессе эксплуатации печи, с целью оптимизации процесса управления, снижения человеческого фактора и увеличение стабильности производственных процессов.

В рамках вышеперечисленных работ, разработаны автоматически регулируемые воздушные заслонки для топки и дожигателя, которые обеспечивают автоматическую и безопасную регулировку подачи воздуха в топки и дожигатель печи, что в свою влияют на организацию процесса горения пиролизного газа в топке и дожигания в дожигателе, с целью обеспечения стабильной работы печи: отсутствие аварийных режимов, ошибок персонала, в том числе, вредных выбросов в атмосферу (продукты неполного дожигания пиролизных газов).

1. Почему это важно
   1. Управление подачей воздуха для горения в топку и дожигатель необходимо для безопасной и эффективной работы: как избыток, так и недостаток воздуха снижают эффективность и могут приводить к нестабильным режимам.
   2. Контроль температуры в топке в диапазоне 900–1200 °C позволяет определить начало горения парогазов и предотвратить перегрев и повреждение конструкции.
   3. Регулирование количества воздуха в дожигатель позволяет поддерживать оптимальные условия для дожигания избытка парогазов и минимизации вредных выбросов.

2. Что именно разрабатывается
   1. Конструкционные элементы топки и дожигателя, обеспечивающие возможность автоматической регулировки количества воздуха для сжигания и дожигания пиролизного газа в системе с использованием элементов АСУ.
   2. АСУ для работы системы сжигания и дожигания пиролизных газов на основе сигналов температурных датчиков и управления приводами воздушных заслонок.

3. Установленные требования к регулируемым воздушным заслонкам
   1. Жесткое и надежное крепление привода к корпусу заслонки с использованием стандартного монтажного комплекта, соответствующего типоразмеру привода.
   2. Совместимость вала заслонки с приводом (по диаметру и форме) для точной передачи вращения;
   3. Возможность регулировки начального положения заслонки;
   4. Удобный и безопасный доступ для обслуживания и подключения электропривода (кабели питания и обратной связи);
   5. В качестве электропривода используется ротационный привод с обратной связью;
   6. Возможность использования ручной регулировки заслонки при отсоединении электропривода воздушной заслонки;
4. Полученный эффект
   1. Эффективность процесса.  Повышение стабильности и эффективности сжигания и дожигания пиролизных парогазов, что оказывает влияние на общую производительность печи;
   2. Защита от перегрева. Снижение риска перегрева и защита конструктивных элементов за счет контроля температур, что снижает риск внеплановых остановок печи;
   3. Контроль экологичности. Поддержание оптимального режима дожигания для минимизации вредных выбросов;
   4. Снижение человеческого фактора. Повышение автоматизации процесса и удобства работы оператора за счет АСУ и системы оповещения.

По всем вопросам связанных с реализацией данной системы автоматизации, в том числе об модернизации текущего оборудования, просим обращаться через контактные формы сайта.