Непрерывная углевыжигательная печь BIO-KILN

​BIO-KILN – это экологически чистая углевыжигательная печь непрерывного действия с возможностью постоянного получения тепловой энергии из различного сырья растительного происхождения фракцией 10-50 мм и влажностью менее 20% Среди основных преимуществ печи следует отметить:

  • Экологическая безопасность
  • Высокий КПД, компактность печи
  • Высокая производительность 25-50 т/месяц, в зависимости от сырья
  • Непрерывное круглосуточное производство
  • Автономный, не требующий управления процесс
  • Получение тепловой энергии
  • Низкое энергопотребление, автономность печи
  • Возможность удаленного контроля
  • Возможна полная автоматизация процесса
  • Содержание нелетучего углерода в угле от 65% до 94%
Показатель Значение
Производительность, т/мес. 25-50
Габаритные размеры: длина х ширина х высота, м 1,9 х 1,8 х 5,1
Потребление электроэнергии, не более, кВт/ч. 1
Содержание нелетучего углерода в угле, % 65-94

Основные элементы углевыжигательной печи BIO-KILN

1. Бункер печи В бункер производится загрузка сырья для пиролиза. ​2. Углевыжигательная печь В ней происходят основные процессы: сушка/пиролиз/прокалка. По мере движения сырья вниз – превращается в древесный уголь. Сырье движется вниз по каналам сырья. 3. Заслонки для выгрузки угля Предусмотрены заслонки для выгрузки готового угля в стабилизационный бункер. 4. Стабилизационный бункер В нем происходит процесс стабилизации древесного угля, до выгрузки.5. Вагонетка В нее производится выгрузка древесного угля из печи и его воздушная дегазация и охлаждение. ​6. Дожигатель Способствует полному сжиганию продуктов пиролиза, обеспечивая экологичность процесса. 7. Дымовая труба 8 м/п Устанавливается на дожигатель – обеспечивает возможность работы печи без наличия дополнительных вентиляторов и дымососов.8. Рабочая площадка Обеспечивает удобство загрузки сырья в бункер.

Описание печи

Измельченное (10-40 мм) и предварительно подсушенное сырье (влажность <20%) загружается в бункер сырья, откуда с использованием транспортера поступает в бункер печи, расположенный в ее верхней части. Загрузка сырья в бункер производится по мере выгрузки готового угля в стабилизационный бункер. Из бункера печи сырье поступает в углевыжигательную печь, которая представляет собой вертикальные шахты-каналы для сырья и теплоносителя, при этом сырье движется сверху вниз, а теплоноситель в противоположном направлении. Каналы сырья заканчиваются внизу шиберами для выгрузки готовой продукции в стабилизационный бункер. По мере выгрузки угля, сырье движется вниз, при этом происходят процессы: предварительного нагрева, пиролиза, прокалки и стабилизации угля. Уходящие дымовые газы от печи поступают в дожигатель, где происходит их полное сжигание, обеспечивающее экологичность установки и отсутствие вредных выбросов в атмосферу. После дожигателя может быть установлен теплообменник для отбора тепла, которое возможно использовать для различных процессов. Древесный уголь выгружается в специальную вагонетку на колесах, после наполнения вагонетки происходит ее замена на пустую. Выгруженный древесный уголь проходит воздушную стабилизацию в вагонетке, после чего упаковывается в тару согласно требований потребителей.

Сертификат качества угля

Сырье для BIO-KILN

косточки плодовых деревьев, скорлупа различных орехов, щепа, бамбук, кусты и т.д.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *