Комплекс для термокаталитического обезвреживания твёрдых бытовых и промышленных отходов производительностью 500 кг/час

Оборудование предназначено для переработки различного рода отходов и ТБО, производительность данного комплекса – 500 кг/час. Основная технология, используемая при обезвреживании отходов – технология термокаталитического обезвреживания отходов.


Описание

Технологический комплекс монтируется из отдельных модулей. Стыковочные узлы всех модулей допускают возможность изменения конфигурации комплекса с добавлением новых элементов.

В состав базовой конфигурации технологического комплекса входят:

    • модуль приема и загрузки отходов;
    • модуль сортировки отходов (сортировочная линия);
    • модуль термокаталитического разложения остатков;
    • модуль охлаждения дымовых газов и утилизации тепловой энергии;
    • модуль нейтрализации и очистки дымовых газов;
    • модуль удаления и обработки негорючего остатка (золы);
    • система безопасности контроля и управления комплексом;
    • система удаления дымовых газов.
    • Модуль приема и загрузки отходов.

Модуль приема и загрузки отходов.

В состав модуля входят приемный закром для накопления и складирования поступающих на переработку твердых бытовых отходов. Гидроманипулятор с маслостанцией для предварительной подготовки (рыхления) и подачи отходов на модуль сортировки (сортировочную линию).

Модуль сортировки отходов (сортировочная линия).

В состав модуля (сортировочной линии) входят следующие основные элементы: транспортер загрузочный с приемным бункером сортировочная кабина; транспортер сортировочный с приемным бункером транспортер выгрузочный с приемным бункером бункер накопительный.

Модуль термокаталитического разложения остатков.

Модуль обеспечивает максимально полное термическое разложение органической части уничтожаемых отходов с переходом в газовую фазу хлор и фторорганических компонентов, углеводородных составляющих отходов с дальнейшей деструкцией и окислением продуктов газификации.

В состав модуля входят следующие основные элементы:

    • Бездымное загрузочное устройство печи, обеспечивающее полную механизацию и автоматизацию данной технологической операции.
    • Камерная печь с колосниковой решеткой, ворошителем (рыхлителем) и зольником. Температура на стенке печи должна быть не менее 800°С. Стойкость футеровки не менее 3 лет.
    • Камера дожигания с термокаталитическим реактором, которая обеспечивает полную деструкцию и окисление продуктов газификации отходов. Режим работы камеры дожигания должен обеспечивать температуру на стенке камеры не ниже 800°С, время пребывания газообразных продуктов не менее 2 секунд, избыток окислителя не менее 6%. Стойкость футеровкие менее 3 лет.
    • Горелочное устройство с пневмоэжекционной форсункой для работы на жидком топливе, топливным баком и топливопрово дом с запорно регулирующей арматурой. Горелочное устройство оборудовано устройством для автоматического контроля факела и гляделкой.

Модуль охлаждения дымовых газов и утилизации тепловой энергии.

Модуль обеспечивает охлаждение дымовых газов выходящих из камеры дожигания печи с 900-1100°С до 120-150°С путем передачи тепла для нагрева воды, используемой в тепловых сетях и сетях горячего водоснабжения и для нагрева воздуха, подаваемого в печь на процесс горения.

В состав модуля входят следующие основные элементы:

    • Водяной экономайзер (водонагреватель) в котором за счет утилизации тепла дымовых газов осуществляется нагрев воды. Эта горячая вода будет использоваться как на собственные нужды комплекса, так и для обеспечения сторонних потребителей.
    • Внутрикомплексная водопроводная сеть с запорно-регулирующей арматурой.
    • Рекуператор,в котором за счет утилизации тепла дымовых газов осуществляется нагрев воздуха подаваемого в печь на процесс горения, что позволит значительно сократить расход топлива при сжигании низкокалорийных отходов и отходов с высокой влажностью. Дутьевой вентилятор и воздухопроводы с запорн-регулировочными клапанами.

Модуль нейтрализации и очистки дымовых газов.

Количество и типы аппаратов очистки выбраны таким образом, чтобы обеспечить очистку дымовых газов от вредных компонентов до концентраций, указанных в Директиве ЕС 2000/76/ЕС по сжиганию отходов.

В состав модуля входят следующие основные элементы:

    • Аппарат пылеочистки (рукавный фильтр) устанавливается после модуляохлаждения дымовых газов и утилизации тепловой энергии. В этом аппарате должны быть уловлены из газового потока мелкодисперсные пылевые (твердые) частицы до остаточного содержания (концентрации) не более 10 мг/м.
    • Химическая очистка обеспечивает нейтрализацию дымовых газов от кислых компонентов (соединений хлорафтора и серы) путем обработки их щелочным (содовым) раствором с образованием безвредных солей.
    • Адсорбционный углетканевый фильтр за европейской классификацией выполняет функцию так называемого «полицейского фильтра» (всегда на страже). Он должен обладать поглотительной способностью к широкому спектру вредных веществ из дымовых газов

Модуль удаления негорючего остатка (золы).

Модуль оснащен сменными емкостями для удаления негорючего остатка из зольника печи и контейнерами для его промежуточного хранения.

Система безопасности, контроля и управления комплексом.

Система должна обеспечивать: безопасную эксплуатацию комплекса; контроль и автоматическое регулирование теплового режима печи и камеры дожигания, разрежения по ходу газового тракта безопасную остановку комплекса в аварийных ситуациях.

Система удаления дымовых газов.

Система включает комплект газоходов, дымопроводы, дымосос и дымовую трубу.

Сырье

Твердые бытовые отходы (ТБО) являются сложной многокомпонентной смесью, включающей ценные сырьевые материалы (макулатуру, металлы, пластмассы и др.), пищевые отходы, отходы промышленных предприятий (ветошь, спецодежда, отработанные масляные и воздушные фильтры и пр.) и опасные составляющие отходов (тяжелые металлы, болезнетворные микроорганизмы и др.).

Техническое описание

Сводная таблица показателей работы

Наименование показателя Значение
Производительность комплекса, кг/час500
Количество отбираемого на сортировочной линии вторсырья, кг/час* в том числе:
  – пластик и ПЭТ-тара:
  – стекло
  – бумага и картон
  – металл (черный и цветной)
200
100
50
40
10
Количество отходов подаваемых на сжигание после сортировки, кг/час300
Общая установленная мощность электроприводов комплекса, кВт/час100
Общая потребляемая мощность электроприводов комплекса, кВт/час60
Удельный расход электроэнергии на переработку отходов, кВт/кг0,14
Средневзвешенный расход жидкого топлива на сжигание отходов, кг/час3,75
Удельный средневзвешенный расход жидкого топлива на сжигание отходов в печи, кг/кг.0,0125
Количество вырабатываемой тепловой энергии, Гкал/час0,464
Режим работы комплексанепрерывный
Численность обслуживающего персонала, чел./смену6-7
Объем дымовых газов, сбрасываемых в атмосферу, м3/час8000
Концентрация пыли в дымовых газах на выходе, мг/нм3 (не более)10
Концентрация токсичных веществ в приземном слое в любой точке района работы комплекса в долях ПДКне более 0,1
Максимальные габаритные размеры ТКПО-300, м:
  – длина
  – ширина
  – высота

30
24
10

*Данные приведены для средневзвешенного состава отходов

Почему клиенты выбирают нас?

  • Отсутствие выбросов во время эксплуатации
  • Компактность и мобильность оборудования
  • Высокая производительность (до 60 т. угля в месяц)
  • Полная механизация и автоматизация процесса эксплуатации
  • Использование современных материалов – надежность конструкции
  • Количество отсева не превышает 1%
  • Качество и гарантии – подтверждены 18 летним опытом на рынке
  • Быстрая доставка по всему миру

Также покупают