Le processus de carbonisation des mati\u00e8res premi\u00e8res du bois \u00e0 des temp\u00e9ratures de 200 \u00e0 270 C ouvre de nouvelles opportunit\u00e9s pour obtenir un produit de qualit\u00e9 unique par rapport au bois ordinaire. Les param\u00e8tres du produit obtenu d\u00e9pendent des param\u00e8tres du processus, de la temp\u00e9rature de consigne et de la dur\u00e9e du processus. L’\u00e9tendue de son application ult\u00e9rieure, depuis l’utilisation dans l’industrie du bois et la construction de maisons jusqu’aux locaux de chauffage, d\u00e9pend pr\u00e9cis\u00e9ment des caract\u00e9ristiques du proc\u00e9d\u00e9 lui-m\u00eame.<\/p>\n\n\n\n
Arr\u00eatons-nous sur les principaux avantages:<\/strong><\/p>\n\n\n\n En anglais, un tel traitement des mati\u00e8res premi\u00e8res est appel\u00e9 torr\u00e9faction, en russe le sens le plus proche est “torr\u00e9faction”, en d’autres termes – s\u00e9chage des mati\u00e8res premi\u00e8res. Le processus est similaire au processus d’obtention de charbon de bois par pyrolyse \u00e0 basse temp\u00e9rature sans oxyg\u00e8ne. \u00c0 ces fins, divers r\u00e9acteurs \u00e0 combustible sont utilis\u00e9s. L’\u00e9quipement pour la production de charbon de bois est id\u00e9al. Le processus de carbonisation dans les fours \u00e0 charbon “GreenPower” est enti\u00e8rement automatis\u00e9 et vous permet d’ajuster \u00e0 la fois le processus lui-m\u00eame et de r\u00e9gler la temp\u00e9rature souhait\u00e9e pour obtenir le produit avec les param\u00e8tres sp\u00e9cifi\u00e9s. Les fours \u00e0 charbon “EKKO” et “BIO-FOUR” ne polluent pas l’environnement avec des \u00e9missions, ce qui est le concept principal de l’entreprise et un gros plus lors du choix de l’\u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n Lorsqu’il est chauff\u00e9 \u00e0 une temp\u00e9rature de 160 0 C degr\u00e9s, le bois perd de l’humidit\u00e9, lorsque la temp\u00e9rature augmente, de l’acide ac\u00e9tique et du ph\u00e9nol sont lib\u00e9r\u00e9s, le bois commence \u00e0 changer ses propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques, y compris le bois devenant plus fragile et plus hydrophobe.<\/p>\n\n\n\n La torr\u00e9faction est initialement une pyrolyse douce \u00e0 une temp\u00e9rature de chauffage ne d\u00e9passant pas 270 C. Alors que le processus de pyrolyse habituel pour produire du charbon de bois ou recycler des polym\u00e8res, divers d\u00e9chets m\u00e9nagers se produisent \u00e0 des temp\u00e9ratures de 400 \u00e0 800 C. Avec la torr\u00e9faction, la vitesse de chauffage n’est plus sup\u00e9rieure \u00e0 50 C\/min. , la dur\u00e9e du processus est de 10 \u00e0 30 minutes. Parfois, cela peut atteindre plusieurs heures, en fonction des param\u00e8tres du produit donn\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Dans les conditions du processus de torr\u00e9faction, la structure de la biomasse change, ce qui conduit \u00e0 une am\u00e9lioration des param\u00e8tres technologiques des mati\u00e8res premi\u00e8res comme combustible.<\/p>\n\n\n\n In the process of torrefaction, excess moisture leaves the biomass, the chains of polymers – cellulose and <\/p>\n\n\n\n Lors du processus de torr\u00e9faction, l’exc\u00e8s d’humidit\u00e9 quitte la biomasse, les cha\u00eenes de polym\u00e8res – cellulose et lignine – sont partiellement d\u00e9compos\u00e9es, ce qui s’accompagne respectivement de la lib\u00e9ration de substances volatiles. La lib\u00e9ration d’humidit\u00e9 entra\u00eene une diminution de la masse de mati\u00e8res premi\u00e8res de 20 \u00e0 30%, la teneur en \u00e9nergie diminue de 10% en raison de l’\u00e9vaporation des compos\u00e9s \u00e9nerg\u00e9tiques volatils.<\/p>\n\n\n\n Ainsi, le rapport entre une perte de poids plus \u00e9lev\u00e9e et une perte d’\u00e9nergie plus faible augmente la chaleur sp\u00e9cifique de combustion du produit final par rapport aux mati\u00e8res premi\u00e8res utilis\u00e9es. En cons\u00e9quence, l’augmentation de la densit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique dans la mati\u00e8re premi\u00e8re frite augmente le rendement \u00e9nerg\u00e9tique du combustible r\u00e9sultant.<\/p>\n\n\n\n L’\u00e9quilibre caract\u00e9ristique du proc\u00e9d\u00e9 de torr\u00e9faction<\/strong><\/p>\n\n\n\n A des temp\u00e9ratures de torr\u00e9faction \u00e9lev\u00e9es, le r\u00e9sidu sec brun ou brun fonc\u00e9 obtenu est appel\u00e9 \u00ab charbon bio \u00bb (charbon bio, biomasse torr\u00e9fi\u00e9e, bois torr\u00e9fi\u00e9). \u00c0 ne pas confondre avec le biochar (voir article pr\u00e9c\u00e9dent). Le biocharbon est ensuite pulv\u00e9ris\u00e9 en une poudre, qui est granul\u00e9e pour produire des pastilles de combustible.<\/p>\n\n\n\n Peuvent \u00eatre utilis\u00e9es comme mati\u00e8res premi\u00e8res pour la torr\u00e9faction:<\/strong><\/p>\n\n\n\n Le biocharbon est un interm\u00e9diaire entre le bois et le charbon de bois et pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques suivantes:<\/p>\n\n\n\n Ainsi, les avantages suivants du proc\u00e9d\u00e9 de torr\u00e9faction peuvent \u00eatre mis en \u00e9vidence :<\/strong><\/p>\n\n\n\n Le processus de carbonisation des mati\u00e8res premi\u00e8res du bois \u00e0 des temp\u00e9ratures de 200 \u00e0 270 C ouvre de nouvelles opportunit\u00e9s pour obtenir un produit de qualit\u00e9 unique par rapport au bois ordinaire. Les param\u00e8tres du produit obtenu d\u00e9pendent des param\u00e8tres du processus, de la temp\u00e9rature de consigne et de la dur\u00e9e du processus. L’\u00e9tendue<\/p>\n","protected":false},"featured_media":5032,"parent":0,"template":"","class_list":["post-5031","articles","type-articles","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"yoast_head":"\n