Séchoir préliminaire pour les fours de carbonisation EKKO

Description

Le séchoir préliminaire est utilisé pour éliminer “rapidement et efficacement” l’humidité du bois afin d’obtenir des matières premières sèches pour la pyrolyse. Le pré-séchage a lieu à l’extérieur de la chambre de séchage/pyrolyse, ce qui permet de raccourcir considérablement le temps de cycle et d’augmenter la productivité du four de 50 à 100 % lorsqu’on utilise du bois « frais ».
Le séchage préliminaire des matières premières peut être effectué soit dans des chariots pour EKKO, soit dans une chambre séparée de fonctionnement continu ou périodique pour Bio-FOUR. L’utilisation d’une chambre ou d’un tambour de séchage pour le séchage préliminaire augmente considérablement l’efficacité du processus, grâce à la conception spéciale de la chambre, qui permet une perte de chaleur minimale et le contact le plus efficace du caloporteur avec la matière première.
Le séchage préliminaire des matières premières réduit non seulement la durée du processus, mais affecte également la qualité et le rendement du charbon de bois. Il est recommandé d’appliquer un séchage préliminaire si la teneur en humidité de la matière première dépasse 30 %.
Principaux avantages
- Augmenter la productivité du four
- Augmenter le rendement en % de charbon de bois
- Séchage efficace des « matières premières »
- Compacité
- Opération facile
- Faible coût
- Sécurité
Dans le tableau ci-dessous, vous pouvez clairement voir la différence de temps de cycle à différentes humidités de la matière première pour la production de charbon de bois.
Humidité relative du bois, % | Temps de cycle, h. |
< 20 | > 12 |
< 40 | > 16 |
< 55 | > 24 |
< 70 | > 36 |

KIT DE LIVRAISON
№ | Nom de l’article | Remarque | Quantité, pcs |
1 | Extracteur de fumée haute température | T < 400ºC | 1 |
2 | Thermocouple THAT | T< 800ºC | 1 |
3 | Mélangeur thermique | Pour diluer le liquide de refroidissement avec de l’air froid < 200ºC, séchage optimal du bois | 1 |
4 | Répartir la chaleur | Pour répartir la chaleur sur deux chariots | 1 |

Description technique
L’excès de chaleur généré à la suite de la carbonisation de la matière végétale pénètre dans le conduit de fumée, à l’aide d’un extracteur de fumée à haute température (1). Le gaz chaud est introduit dans le mélangeur (3), où sa température est abaissée à celle requise par mélange avec de l’air froid. Le fluide caloporteur préparé est ensuite acheminé via le collecteur de distribution (4) vers le dispositif de séchage (5), en l’occurrence un chariot EKKO.
SÉCHAGE PRÉLIMINAIRE dans les chariots de la chambre de carbonisation « EKKO »

Options pour les appareils de séchage préliminaire des matières premières
- Chambre de séchage (type batch)
- Tunnel de séchage continu
- Séchage continu en puits
- Séchage continu au tambour
- Chariots de four de carbonisation EKKO
Lors de l’utilisation du séchoir préliminaire, il est recommandé d’augmenter le nombre de chariots doublement pour une chambre de carbonisation. Par exemple, si pour une chambre de carbonisation EKKO-2 doit être min. 4 chariots, avec système de séchage préliminaire doivent être min. 8 pièces. Il est également recommandé de “fermer” le chariot du froid et du vent fort, une chambre de séchage avec une bonne isolation thermique peut être utilisée.