El complejo tecnológico para neutralización termocatalítica de los residuos sólidos…

Комплексный подход в обращении с отходами находит все большее применение в промышленно развитых странах. Мировой опыт и опыт работы мобильных установок на ст. «Сортировочная» ЮЖД, «Харьков-пассажирский» ЮЖД и «Дарница» ЮЗЖД свидетельствуют, что комплексное управление, сочетающее сортировку ТБО с извлечением вторсырья и сжигание остатка, обеспечивает максимальную экономическую и экологическую эффективность.

Твердые бытовые отходы (ТБО) являются сложной многокомпонентной смесью, включающей ценные сырьевые материалы (макулатуру, металлы, пластмассы и др.), пищевые отходы, отходы промышленных предприятий (ветошь, спецодежда, отработанные масляные и воздушные фильтры и пр.) и опасные составляющие отходов (тяжелые металлы, болезнетворные микроорганизмы и др.).

Кроме сжигания ТБО на ТПКО-300 возможно уничтожение жидких нефтешламов, в т.ч. отработанных масел, нефтесборочных сорбенто в и т.д.

Поставка комплекса по переработке отходов ТКПО-300 обеспечит соблюдение экологических нормативов при максимальном использовании сырьевой и энергетической ценности отходов с минимальными приведенными затратами, значительно сократит расходы на утилизацию, сократит нагрузку на полигон (» на 90%) и снизит степень опасности отходов на полигоне.

Indicadores

Valor

La productividad del complejo, kg/h

300

La cantidad de residuos se añadirán a la combustión después de su clasificación, kg/hora

200

La capacidad total instalada de accionamientos eléctricos del complejo, kW

90

El consumo total de accionamientos eléctricos del complejo, kW

70

El consumo específico de energía eléctrica para el reciclaje de los residuos, kW/kg

0,233

El consumo medio de combustible líquido en la quema de los residuos, kg/hora

3,75

Consumo medio específico de combustibles líquidos en la incineración de residuos, kg/kg.

0,0125

Modo del complejo

continuo

El número de asistentes, pers./turno

5

El volumen de los gases de combustión emitidos a la atmósfera, m 3/hora

8000

La concentración de polvo en los gases de combustión a la salida, en mg / Nm3 (máximo)

10

La concentración de sustancias tóxicas en la capa de superficie en cualquier punto en la zona del complejo en acciones de MPC

no mas 0,1

Dimensiones:

longitud, m

ancho, m

altura, m

23770
10700
6742

El peso máximo del complejo, kg

70790

Общие характеристики комплекса

El complejo de reciclaje de residuos con la productividad de 300 kg/hora se realiza en un estacionario (bloque de contenedor) y móvil (on ferrocarril o carretera plataforma) opciones y consta de:

1. División de clasificación de desechos con la selección de las piezas comerciales. La línea de recepción y clasificación está diseñado para la recepción de los residuos sólidos que llegan al complejo, sus suministro a la clasificación, selección y formación inicial de los residuos comerciales (plástico, vidrio, metal, papel y otros) y suministro de saldos a la neutralización térmica.

La línea de recepción y clasificación se compone de las siguientes unidades:

  • almacén de receprion equipado con un hydromanipulator de agarrar para ejecución de las operaciones de carga y descarga;
  • la tolva transportadora con el transportador de dosificación para suministro de los residuos  al transportador de la clasificación;
  • cabinas de clasificación con la mesa transportadora para el reciclaje de los residuos, contenedores para la recogida de piezas comerciales de desechos, la prensa y trituradora para preparación primaria de los materiales reciclables;
  • la tolva intermedia con transparador con suministro de saldos a la neutralización térmica.

2. División de la neutralización térmica de los residuos se compone de:

  • dispositivo de carga del horno equipado con una tolva, empujador neumomecánico, compuerta y tapa;
  • horno de cámara equipada con un inyector de combustible;
  • cámara de post-combustión con una unidad catalítica de alta temperature;
  • colector de polvo de torbellino para el tratamiento preliminar de gas de partículas sólidas;
  • sistema de refrigeración del humo;
  • la instalación utilizanda el calor;
  • reactor catalítico de baja temperature;     
  • filtro de bolsa con la regeneración de impulsos;
  • sistema de alimentación y ajuste de combustible y solución alcalina (con la tobera de inyección neumática);
  • filtro de adsorción;
  • sistema de control y protección.

El sistema de limpieza de gas de etapas multiples permite limpiar los gases de escape con el contenido de sustancias nocivas a las normas vigentes en la Comunidad Europea.

 

Технология термокаталитического обезвреживания

Tecnología de neutralización termocatalítica de residuos, implementado en el complejo, incluye una serie de operaciones sucesivas:

  • carga de residuos sin humo en la cámara de combustión del horno;
  • la quema de residuos en el espacio de trabajo del horno y la oxidación térmica de los productos de la combustion;
  • postcombustión de hidrocarburos pesados y el monóxido de carbono se produce en la cámara de postcombustión a una temperatura de 950-1050 оС;
  • neutralizacion de sustancias orgánicas altamente tóxicos en los productos de la combustión produce en dos secuencial de las reactores catalíticos dificil oxidable donde compuestos orgánicos incluyendo benzopireno, dioxinas, furanos se neutralizan y otros para reducir la carga del polvo en el reactor catalítico se proporciona pre-limpieza de gases de combustion en colector de polvo;
  • la limpieza de los productos de la combustión de compuestos inorgánicos en los gases se realiza mediante el suministro de 10% del alcalino solución en trayecto de escape de gas;
  • impurezas mecánicas, incluyendo los metales pesados y el hollín residual que depositan en el filtro de tejido;
  • la captura de metales pesados se realiza mediante la adsorción en el filtro de tejido el transporte de gases de combustión en los conductos de escape de gas se lleva a cabo de la instalación de extracción de humos.

El enfriamiento de los productos de la combustión se lleva a cabo en los dispositivos de la utilización de calor.

La mecanización del proceso de producción y automatización del control de modos se pueden añadir.

 

 

 

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