Instalación de microondas de cámara "Sirocco"
Instalación de microondas de cámara al vacío "Sirocco", para deshidratación a bajas temperaturas de 30-40 °C de productos: frutas, verduras, quesos, carnes y mariscos y materiales no alimentarios. El uso del calentamiento por microondas al vacío (liofilización) asegura la conservación de las principales vitaminas, macro y microelementos en los productos, lo que garantiza un sabor inalterado, propiedades útiles y almacenamiento a largo plazo de los productos deshidratados.
Descripción
La planta de Sirocco proporciona calentamiento por Microondas de materias primas, lo que garantiza un proceso de deshidratación de materias primas rápido, uniforme y energéticamente eficiente
Instalación de microondas Sirocco para un proceso de apoyo más eficiente:
- FRITURA. La productividad de la instalación es muchas veces superior a la de la fritura convencional.
- SECO. El secado es mucho más eficiente, más uniforme y menos intensivo en energía que el secado convencional de materias primas.
- COCCIÓN EN SECO de alimentos, "hervir" frutas y verduras en "jugo propio", asegura una alta calidad del producto terminado, ya que muchos ingredientes útiles lo hacen no dejar con agua.
- RESTAURACIÓN. Recuperación, ozonización de productos subestándar y eliminación de contaminación de productos por plagas. Permite dar características de “productos subestándar” a los productos frescos
- ESTERILIZACIÓN. Desinfección de productos alimenticios y no alimenticios, extensión de la vida útil, eliminación de bacterias y organismos dañinos, se produce la destrucción incluso de "E. coli", que es capaz de sobrevivir en el espacio.
- TRATAMIENTO DE SEMILLAS, antes de sembrar, aumentando la germinación y la tasa de germinación en varios por ciento
Las materias primas se cargan en bandejas de acero inoxidable de grado alimenticio que, a su vez, colocado en la cámara de microondas de la instalación, después de cerrar las puertas y configurar el modo requerido, comienza el proceso de secado de las materias primas. Cuando la instalación está en ejecución, se realiza una eliminación forzada humedad de la cámara. Para un rendimiento máximo de la cámara de microondas
Se recomienda que "Sirocco" trabaje en 3 turnos de 8 horas cada uno, una instalación proporciona una selección de 18 litros de agua / hora, con un consumo de energía de 18 kW / hora, la unidad Sirocco puede ser adicionalmente equipado con carros para materias primas y productos terminados, dispositivos para el suministro de humedad para ozonización de productos, si es necesario, restauración - "reanimación de productos".
Las principales ventajas de utilizar la tecnología de microondas para obtener ingredientes secos naturales:
- Enriquecimiento con vitaminas, sustancias biológicamente activas, macronutrientes y otras sustancias útiles
- Color, sabor y aroma prístinos naturales de los productos
- Utilice productos secos fuera de temporada y durante la ausencia de vegetales.
- Garantizar la fabricación de productos de alta calidad, productos microbiológicamente puros.
- Reducir significativamente los desechos de producción, resolver problemas de eliminación de desechos después de procesar las materias primas.
- Reducir el costo de almacenamiento y transporte del producto.
- Reducir significativamente el tiempo de cocción, los costos de energía y mano de obra asociados con el procesamiento de verduras crudas, aumentan la productividad laboral al cocinar en un servicio de catering público hasta 48 veces.
- Aumenta la vida útil del producto hasta 1 año sin el uso de agentes químicos adicionales. coste de produccion.
Materias primas
Frutas y verduras frescas y su contenido de humedad después del secado
| Naranja | Un tomate | Albaricoque | Pimienta | Plátano |
| Kiwi | Ciruela | Pera | Mango | Maracuyá |
| Manzana | Calabaza | Buriak | Una piña | Avacado |
Berries and their moisture in fresh condition and condition after drying
| Fresa | Arándano | Espino cerval | Goji | Bérbero |
| Frambuesa | Grosella | Cereza | Arándano rojo | Uvas |
| Mora | Arándano | Cloudberry | Melón |
Cereales, semillas, cereales y mezclas de alimentos secos
| Trigo | Leguminosas | Hongos | Tés |
| Alforfón | Comida seca | Verduras | Semillas |
| Lentejas, frijol mungo | Suplementos dietéticos | Productos farmacéuticos | Condimentos |
Frutos secos y sus derivados con indicación del contenido de humedad inicial
| Coco | Avellanas | Nueces |
| Pistachos | Almendras | Nueces de Brasil |
| Anacardos | Cacahuetes | Huesos de albaricoque |
Suplementos y pienso para animales, peces y aves
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- Pienso para animales
- Pienso para aves
- Pienso para pescado
- Suplementos dietéticos
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Y también otro tipo de materias primas
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- Arena, arcilla, carbón, materiales químicos y de construcción
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Descripción del panel de control “Hot Stream”
El horno con pantalla táctil está controlado por una pantalla moderna que proporciona.
El usuario tiene amplias oportunidades: modo automático, visualización de procesos, etc.
Botones mecánicos, el panel de control proporciona “botones principales” para manual controlar y detener el horno.
Memoria incorporada y grabación en servidor. Se proporciona grabación y transmisión de memoria incorporada
datos al servidor mediante la conexión del escudo a Internet.
Control remoto y local, utilizando esta función, el control del horno puede estar directamente en el horno y de forma remota mediante un PC fijo, posible control de un conjunto de hornos
Control automático o control manual, control del proceso de producción. puede ocurrir en los modos “Manual” y “Auto”, esta función es muy importante cuando logrando el máximo rendimiento
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Un ejemplo de cálculo del rendimiento de una planta:
La productividad se determina con base en el contenido de humedad inicial de la materia prima y el contenido de humedad final del producto requerido por el consumidor. Esto determina la cantidad de humedad que se eliminará. Esta cantidad se divide por la potencia de la instalación a razón de 1 kW por 1 litro.
Por ejemplo:
Disponemos de 20 kg de mango fresco. Esto es 100%
Humedad del mango fresco – 83%
Humedad final requerida – 13%
Con rendimiento de la planta – 25 l / hora
1)Establecer el % de pérdida de humedad durante el secado.
-
Humedad inicial menos humedad final = humedad total, que necesita ser eliminado.
2)Calcule la pérdida de peso (humedad) al secarse.
Aquellos si toma 20 kg mango, luego se obtiene humedad, que debe eliminarse –
83% – 13% = 70% o 14 litros de agua. 20 : 100 * 70 = 14 kg
3) Establecer la cantidad recibida de frutos secos.
Aquellos de inicialmente 20 kg de mango frescas obtenemos 6 kg de producto seco
4) Determinamos el rendimiento de la instalación.
14 litros de agua en una unidad con una capacidad de 25 l / h se deshumidificarán en 34 minutos.
14 (litros de agua) / 25 (l / hora) = 34 minutos
A la salida obtenemos el rendimiento general – 6 kg/34 min. * 60 min
10,5 kg/hora mango deshidratada con humedad 13%
Descripción técnica
| № | Nombre del parámetro | Unidad | “Sirocco W-12″ |
| 1 | Potencia de microondas | kW | 18 |
| 2 | Potencia instalada | kW | 19,5 |
| 3 | Rendimiento de humedad, hasta | l/hora | 18 |
| 4 | Requerimientos adicionales | mm | 2000х2000х1500 |
| 5 | Peso | Kg | 250 |
Además, la unidad puede equiparse con
- Carros para materias primas y productos terminados
- Dispositivos para suministrar humedad para productos ozonizantes
- Sinfines y transportadores
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