Horno continuo de carbón BIO-KILN

El equipo de carbonización BIO-HORNO es un equipamiento patentado respetuoso al medio ambiente de acción continua para el procesamiento térmico de materias vegetales, es decir, para la producción de carbón vegetal de alta calidad como materia prima para la producción de carbón de narguile, briquetas de carbón, carbón activado o biocarbón.


Descripción

Materia prima: cáscara y huesos de frutas, astillas forestales, arbustos, semillas, bambú y otros materiales vegetales. La fracción debe tener entre 5 y 40 mm de tamaño y contener humedad no más del 20%.

Productos: ​​para la producción de carbón activado, briquetas para barbacoa, productos para narguile (shisha, hookah charcoal) se utiliza el carbón vegetal, obtenido de huesos de frutas, cáscaras de nueces; BIO-Char, está diseñado para la industria agraria, y se produce de materia prima vegetal y no contiene sustancias nocivas.

Ventaja principal: indicadores de calidad incambiables y volúmenes del producto recibido, ya que la producción del carbón se realiza sin la intervención del personal en el proceso técnico.

Las ventajas de equipo de producción de carbón vegetal son:

  • Fiabilidad del horno. El equipo de carbonización se produce 100% de materiales resistentes al fuego.
  • Seguridad ecológica
  • Coeficiente de eficiencia alto, compactibilidad del horno
  • El rendimiento alto de 30-120 toneladas/mes, en función de la materia prima y el modelo de horno (Bio-Horno 1, 2 o 3)
  • Proceso de producción continuo
  • Impacto mínimo del personal al proceso de producción
  • Recepción de energía térmica con posibilidad de su uso para el secado de materia prima, secado de briquetas de carbón, calefacción
  • Bajo consumo de energía (0,01 kWh), autonomía del horno
  • Posibilidad de control remoto
  • Automatización completa del proceso
  • Contenido de carbono combinado en el carbón de 75% a 95%

Materias primas

  • semillas;
  • cáscara, huesos de frutas de árboles;
  • astillas forestales;
  • bambú;
  • materia prima vegetal de arbustos y otras plantas, cuya fracción es de 5 a 40 mm con humedad de no más de 20%.

Descripción técnica

Elementos del horno

1. Tanque del horno.

Se realiza la carga de la materia prima con el objetivo de pirólisis posterior.

​2. Horno de carbón.

La materia prima baja por canales, donde mediante el secado, pirólisis y carbonización por etapas se forma el carbón vegetal.

​3. Válvulas para descargo de carbón.

Separan los canales del tanque de estabilización, diseñado para la descarga del carbón producido.

​4. Tanque de estabilización.

Sección para estabilización del carbón antes de la realización de descarga.

​5. Vagoneta.

Recibe el producto descargado, recibido del horno para la desgasificación y enfrío.

​6. Postquemador.

Destruye los productos de pirólisis sin causar daño al medio ambiente.

​7. Tubo de humo 8 m/p.

​Sustituye sistemas adicionales de ventilación y aspiradores de humo, se instala en el postquemador.

​8. Plataforma laboral.

Adaptada para el trabajo con el horno y su mAparatos de medición y control.-измерительные приборы. 

El horno está equipado con aparatos térmicos, que abastecen 100% de control del proceso y el porcentaje de contenido de carbono combinado en el carbón vegetal.

10. Equipamiento adicional.El horno también podrá estar equipado con::

  • Tanque de acumulación de materia prima;
  • Transportador o noria que son mecanismos especiales para suministro de material al tanque del horno;
  • Hélice transportadora para el enfrío y estabilización del producto recibido a la salida; puede ser abierto o cerrado;
  • Aparato (sensor) de medición para la determinación de índice superior de la materia prima cargada en el tanque;
  • Mecanismos móviles de apertura de válvulas de descarga del producto acabado;
  • Sistema automatizado de control del proceso autónomo de producción de carbón vegetal;
  • Cambiador térmico: equipado con aparatos de gas y agua para el calentamiento de agua u otras sustancias técnicas; máquina de gas y aire – para obtención de aire a temperaturas altas.
  • Secadora previa de materia prima: de tipo de cámara, túnel o tambor. Para la preparación de la materia prima – eliminación de humedad, para el proceso de carbonización.

Bio kiln Био печь

Explotación del horno.

Al tanque de materia prima del horno vertical con ayuda de transportador vibrante se carga la biomasa triturada (5-40 mm), al mismo tiempo, el contenido de humedad no supera los 20%.
Después de la fase de tratamiento previo, la masa secada con el uso de noria entra en el tanque del horno con la señal del sensor, que informa de la descarga del producto acabado al tanque de estabilización.
Luego, la materia prima entra en el aparato de carbonización de horno de cuba, que está formado de canales, por las que la materia prima cargada se mueve hacia abajo, y el portador de calor en el sentido opuesto.
Los canales terminan con válvulas, por las que el carbón acabado sale al tanque de estabilización.
A medida de descarga de carbón acabado, la materia prima mueve hacia abajo por los canales, al mismo tiempo en el equipo de carbonización se realizan los siguientes procesos: calentamiento previo, pirólisis y carbonización del carbón.
Procesos: estabilización y enfrío del carbón, se realizan en el tanque de estabilización del horno, del que mediante el hélice se realiza la descarga al tanque de acumulación del carbón acabado, en este tanque el carbón pasa la estabilización aérea, después del cual será preparado para el uso posterior.
Los gases de humo salientes, después del equipo de carbonización entran en el postquemador, donde se produce su quemado completo – descomposición, que garantiza el 100% de sostenibilidad ecológica del horno – ausencia de emisiones nocivas a la atmósfera.
La temperatura de gases de humo elaborados después de postquemador del horno es mayor a 1000°С, que da la posibilidad de su uso para diferentes procesos térmicos: secado previo de la materia prima, calentamiento de locales, secado de briquetas, calentamiento de vapor para activación, etc.
Al pasar todas las etapas de procesamiento, el carbón acabado se descarga a la vagoneta, que a medida de llenados se sustituye por otra vagoneta vacía.
El producto descargado se transporta para el embalaje.

En la línea de briquetaje, el producto se puede empacar en briquetas o cubos prensados pequeños para narguiles. La visualización de ventajas del carbón para narguiles, recibido en BIO-Horno y en el proceso de briquetaje, se presenta a continuación. Podrá familiarizarse con las características técnicasa del equipo enesta referencia.

 

Elementos adicionales del horno

Parámetros del horno

Indicador BIO-KILN-1 BIO-KILN-2 BIO-KILN-3
1 Productividad del carbón, toneladas/mes. 30-40 50-60 85-120
2 Productividad de energía térmica, kWh <300 <450 <1000
3 Tamaños, largo х ancho х alto, m 1,9 х 1,8 х 6,1 2,2 х 1,9 х 6,1 3,8 x 3,6 x 7,3
4 Consumo de energía, no más de, kWh 0.01
5 Contenido de carbono combinado en el carbón, % 75-95

Certificado de calidad de carbón fabricado en BIO-KILN

Patente de modelo de utilidad

¿Por qué los clientes nos eligen?

  • SIN EMISIONES DURANTE LA OPERACIÓN
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