Horno continuo de carbón BIO-KILN

El equipo de carbonización BIO-HORNO es un equipamiento patentado respetuoso al medio ambiente de acción continua para el procesamiento térmico de materias vegetales, es decir, para la producción de carbón vegetal de alta calidad como materia prima para la producción de carbón de narguile, briquetas de carbón, carbón activado o biocarbón.


Descripción

Materia prima: cáscara y huesos de frutas, astillas forestales, arbustos, semillas, bambú y otros materiales vegetales. La fracción debe tener entre 5 y 40 mm de tamaño y contener humedad no más del 20%.

Productos: ​​para la producción de carbón activado, briquetas para barbacoa, productos para narguile (shisha, hookah charcoal) se utiliza el carbón vegetal, obtenido de huesos de frutas, cáscaras de nueces; BIO-Char, está diseñado para la industria agraria, y se produce de materia prima vegetal y no contiene sustancias nocivas.

Ventaja principal: indicadores de calidad incambiables y volúmenes del producto recibido, ya que la producción del carbón se realiza sin la intervención del personal en el proceso técnico.

Las ventajas de equipo de producción de carbón vegetal son:

  • Fiabilidad del horno. El equipo de carbonización se produce 100% de materiales resistentes al fuego.
  • Seguridad ecológica
  • Coeficiente de eficiencia alto, compactibilidad del horno
  • El rendimiento alto de 30-120 toneladas/mes, en función de la materia prima y el modelo de horno (Bio-Horno 1, 2 o 3)
  • Proceso de producción continuo
  • Impacto mínimo del personal al proceso de producción
  • Recepción de energía térmica con posibilidad de su uso para el secado de materia prima, secado de briquetas de carbón, calefacción
  • Bajo consumo de energía (0,01 kWh), autonomía del horno
  • Posibilidad de control remoto
  • Automatización completa del proceso
  • Contenido de carbono combinado en el carbón de 75% a 95%

Materias primas

  • semillas;
  • cáscara, huesos de frutas de árboles;
  • astillas forestales;
  • bambú;
  • materia prima vegetal de arbustos y otras plantas, cuya fracción es de 5 a 40 mm con humedad de no más de 20%.

Descripción técnica

Elementos del horno

Continuous charcoal kiln BIO-KILN

Horno continuo de carbón BIO-KILN

1. Tanque del horno.

Se realiza la carga de la materia prima con el objetivo de pirólisis posterior.

​2. Horno de carbón.

La materia prima baja por canales, donde mediante el secado, pirólisis y carbonización por etapas se forma el carbón vegetal.

​3. Válvulas para descargo de carbón.

Separan los canales del tanque de estabilización, diseñado para la descarga del carbón producido.

​4. Tanque de estabilización.

Sección para estabilización del carbón antes de la realización de descarga.

​5. Vagoneta.

Recibe el producto descargado, recibido del horno para la desgasificación y enfrío.

​6. Postquemador.

Destruye los productos de pirólisis sin causar daño al medio ambiente.

​7. Tubo de humo 8 m/p.

​Sustituye sistemas adicionales de ventilación y aspiradores de humo, se instala en el postquemador.

​8. Plataforma laboral.

Adaptada para el trabajo con el horno y su mAparatos de medición y control.-измерительные приборы. 

El horno está equipado con aparatos térmicos, que abastecen 100% de control del proceso y el porcentaje de contenido de carbono combinado en el carbón vegetal.

10. Equipamiento adicional.El horno también podrá estar equipado con::

  • Tanque de acumulación de materia prima;
  • Transportador o noria que son mecanismos especiales para suministro de material al tanque del horno;
  • Hélice transportadora para el enfrío y estabilización del producto recibido a la salida; puede ser abierto o cerrado;
  • Aparato (sensor) de medición para la determinación de índice superior de la materia prima cargada en el tanque;
  • Mecanismos móviles de apertura de válvulas de descarga del producto acabado;
  • Sistema automatizado de control del proceso autónomo de producción de carbón vegetal;
  • Cambiador térmico: equipado con aparatos de gas y agua para el calentamiento de agua u otras sustancias técnicas; máquina de gas y aire – para obtención de aire a temperaturas altas.
  • Secadora previa de materia prima: de tipo de cámara, túnel o tambor. Para la preparación de la materia prima – eliminación de humedad, para el proceso de carbonización.

Elementos adicionales del horno

Bio kiln Био печь

Explotación del horno.

Las materias primas picadas (5-40 mm) y presecadas (humedad <20%) se cargan en la tolva de almacenamiento con alimentador vibratorio, desde donde mediante el elevador de cangilones se carga en la tolva del horno.

Al cargar materias primas en la tolva, el horno se realiza a medida que se descarga el carbón vegetal terminado y el sensor de nivel señala en él. Las materias primas provienen de la tolva de almacenamiento del horno hacia el dispositivo de carbonización, que son ejes-canales verticales para materias primas y portador de calor, en este caso, la materia prima se mueve de arriba hacia abajo y el refrigerante en dirección opuesta.

Los canales de materia prima terminan en la parte inferior con dispositivos de entrada para descargar el carbón vegetal en una tolva de estabilización. A medida que se descarga el carbón vegetal terminado, la materia prima desciende por los canales, mientras que en el dispositivo de carbonización se llevan a cabo los siguientes procesos: precalentamiento, pirólisis y calcinación con carbón.
Procesos: estabilización y enfriamiento del carbón vegetal, se llevan a cabo en la tolva de estabilización del horno, desde donde mediante el sinfín se descarga a la tolva de almacenamiento del carbón vegetal terminado, el carbón vegetal pasa por la estabilización de aire, luego de lo cual el carbón vegetal está listo para su uso posterior.
Los gases de combustión, después del dispositivo de carbonatación, ingresan al postquemador, donde se queman por completo, descomposición, lo que garantiza un 100% de respeto al medio ambiente del horno, sin emisiones nocivas a la atmósfera.

La temperatura de los gases de combustión después del postquemador del horno es superior a 1000 ° C, lo que permite su uso para varios procesos térmicos: secado preliminar de materias primas, calentamiento de locales, secado de briquetas, sobrecalentamiento de vapor para activación, etc.

Al pasar todas las etapas de procesamiento, el carbón acabado se descarga a la vagoneta, que a medida de llenados se sustituye por otra vagoneta vacía.
El producto descargado se transporta para el embalaje oa la línea para la producción de briquetas para cachimba y barbacoa, donde primero se tritura, se mezcla con agua y se pasa por una extrusora para formar briquetas de una forma determinada.

Potencia térmica del horno BK, en función de su rendimiento.
(al 20% de humedad relativa de las materias primas)

Productividad, kg / hPotencia térmica, (bruta) kW
130200
250333
375499
4100665
5150998

 

En la línea de briquetaje, el producto se puede empacar en briquetas o cubos prensados pequeños para narguiles. La visualización de ventajas del carbón para narguiles, recibido en BIO-Horno y en el proceso de briquetaje, se presenta a continuación. Podrá familiarizarse con las características técnicasa del equipo enesta referencia.

Descarga automática de carbón vegetal de un horno BIO-KILN

ACS

 

Parámetros del horno

IndicadorBIO-KILN-1/2BIO-KILN-1BIO-KILN-3
1Productividad del carbón, toneladas/mes.20-2530-4085-120
2Productividad de energía térmica, kWh<300<300<1000
3Tamaños, largo х ancho х alto, m1,9 х 1,8 х 5,81,9 х 1,8 х 6,13,8 x 3,6 x 7,3
4Consumo de energía, no más de, kWh0.01
5Contenido de carbono combinado en el carbón, %75-95

 

carbón-bio-horno-tamañoBIO-Horno de carbón

Certificado de calidad de carbón fabricado en BIO-KILN

 

Patente de modelo de utilidad

¿Por qué los clientes nos eligen?

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