Producción de briquetas de carbón para shisha y barbacoa

La producción consta de las áreas organizadas de forma ergonómica desde el almacenamiento de la materia prima hasta el área de empaque y almacenamiento del producto terminado.


Descripción

 

La producción consta de las áreas organizadas de forma ergonómica desde el almacenamiento de la materia prima hasta el área de empaque y almacenamiento del producto terminado.

Estructura de producción:

1 - Área de preparación de materia prima - trituración, mezcla;
2 - Área de briquetado;
3 - Zona de secado;
4 - Zona de embalaje;
5 - Área de almacenamiento.

Condición de pago: 70% de anticipo y 30% al momento del envío.
Temporizador de fabricación: 120 días laborables.
Garantía: 12 meses.

Descripción técnica

Especificación:
Specification

Principios operativos de la producción:

El carbón vegetal, que se puede producir con la ayuda de BIO-KILN de GreenPower, en el área de preparación (1) se tritura a la fracción requerida en la máquina trituradora. El polvo de carbón recibido se elimina del área de trituración mediante el sistema de aspiración y se utiliza para el procesamiento posterior.

Especificación de la máquina trituradora:

Línea de fabricación de briquetas de carbón

Crushing machine specification

sección del moldeado de la briqueta de la cachimba

BIO-Horno de carbón

El carbón vegetal se produce utilizando nuestro modelo BIO-KILN del horno de carbón vegetal, que está diseñado para procesar una pequeña fracción de materia prima de origen vegetal (varias cáscaras de nueces son perfectas para la producción de carbón shisha: cáscaras de coco, nueces, avellanas). Después de BIO-KILN, el carbón listo se dirige a la línea de briquetado para presionarlo en cubos para narguile. Características técnicas detalladas que puede encontrar aquí >>>>

El horno de carbonización es una instalación continua patentada y ecológica para el procesamiento térmico de materiales vegetales. Está diseñado específicamente para la producción de carbón vegetal de alta calidad como materia prima para la producción de carbón narguile, briquetas de carbón vegetal, carbón activado o biocarbón.

Briquetas de carbón

Sección de formación de briquetas:Formas para hacer briquetas de carbón narguile

Se suministra carbón triturado a las máquinas mezcladoras. En el área de mezcla, el carbón triturado se mezcla con agua y aglutinante para alcanzar la consistencia requerida en las condiciones de temperatura específicas.

Después de mezclar el producto se suministra a la zona de briquetado (2) donde se prensa. La máquina briquetadora hace una tira de carbón con una forma de sección transversal cuadrada con tamaños de pared de 25×25 mm (o cualquier otra forma según los requisitos del cliente). El producto prensado (tiras) se coloca sobre una cinta transportadora donde se corta en sección transversal mediante cuchillas de disco a una longitud de 25 mm (u otro tamaño según los requisitos del cliente).  Formas de boquilla de carbón Hookah

Combined conveyor microwave installation "Hot Stream"

 

Diced cubes are placed on the drying area (3) son cargados por el operador en la línea de transporte de la instalación industrial de microondas “Hot Stream”, en la que se seca la cachimba o el carbón bajo la influencia de la energía de microondas y la radiación infrarroja. Este tipo de secado requiere menos tiempo y consumo de energía en comparación con el secado tradicional.
La humedad de la cachimba, el carbón se evapora.
Puede leer más sobre la instalación de microondas industriales “Hot Stream” aquí >>>>

Una vez finalizado el secado y el enfriamiento, las briquetas se transfieren del gabinete de secado al área de empaque (4) donde se empaquetan con una película de envoltura en una instalación especial de dos niveles con ajuste térmico adicional.

El sellado del paquete evita la penetración de olores extraños y humedad del exterior.

Especificación de la máquina de embalaje:

Packing machine specification

Configuración de la máquina de embalaje:

Packing machine configuration

El equipo tiene la construcción de piso que consta de mesa de apilado (1), máquina de sellado (2) y cámara térmica (3). La coordinación de todos los elementos se realiza con el panel de control (4). Todas las partes móviles del equipo funcionan mediante sistemas de aire comprimido. La mesa de apilamiento se utiliza para dar al embalaje la forma deseada y suministrarlo para el sellado. La máquina de sellado sella los lados transversales y longitudinales del paquete y lo suministra para el ajuste térmico. La cámara de fraguado térmico fija la película con la temperatura y forma un paquete denso. Después del envasado con película, el producto se coloca en el área de almacenamiento (5) donde se carga en cajas, se empaqueta y se envía.

¿Por qué los clientes nos eligen?

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